紗線彩點噴染技術及其配色模型研究.pdf

1、近年來，在原白紗或色紗上增加一種或幾種彩色點子的彩點紗線產(chǎn)品在紡織印染行業(yè)得到了一定的發(fā)展。然而，在企業(yè)生產(chǎn)中通過噴染得到的彩點紗線產(chǎn)品，往往存在得色量不高、色牢度偏低等一系列質(zhì)量問題，而且紗線彩點噴染配色的預測模型還不夠成熟。
　　鑒于此，本文基于企業(yè)中的彩點紗生產(chǎn)設備，在實驗室自制一套彩點紗噴染模擬裝置，通過對影響不同種類紗線噴染效果的主要工藝因素進行分析得到染料或涂料噴染不同紗線的最佳彩點噴染工藝。同時研究出棉紗線彩點噴染的

2、配色模型，該模型對棉紗線活性染料彩點噴染的預測效果良好，可以通過配色軟件對預測染料配方進一步修正，以達到生產(chǎn)中的配色要求。論文的主要研究內(nèi)容及結果如下：
　?。?）選擇三原色活性染料活性紅RMF、活性黃YMF和活性藍GD對棉紗線進行噴染實驗，通過單因素，正交試驗及極差分析，得到棉紗線的活性染料最佳彩點噴染工藝為：尿素15g/L、純堿15g/L、元明粉20g/L、汽蒸時間20min。當活性染料用量為25g/L時，經(jīng)最佳工藝噴染后，棉

3、紗線的色深度和色牢度均良好。
　?。?）選擇三原色陽離子染料陽離子紅R221、陽離子黃Y122和陽離子藍B322對腈綸紗線進行噴染實驗，通過單因素，正交試驗及極差分析，確定腈綸紗線的陽離子染料最佳彩點噴染工藝為：尿素15g/L、冰醋酸10g/L、汽蒸時間40min。當陽離子染料用量為25g/L時，經(jīng)最佳工藝噴染后，腈綸紗線具有較高的色深度和色牢度。
　?。?）選擇三色涂料涂料品紅、涂料黃和涂料青對棉麻混紡紗線進行噴染實驗，通

4、過單因素，正交試驗及極差分析，確定棉麻混紡紗線的涂料最佳彩點噴染工藝為：粘合劑25％、焙烘溫度160℃、焙烘時間6min。當涂料墨水用量為5％時，經(jīng)最佳工藝噴染后，棉麻混紡紗線的色深度和色牢度均良好。
　?。?）在棉紗線的活性染料最佳彩點噴染工藝的基礎上，分別采用活性紅RMF、活性黃YMF和活性藍GD對棉紗線和棉布進行噴染實驗。以Kubelka-Munk單常數(shù)理論為配色模型的基礎，建立了棉紗線和棉布的三原色活性染料彩點噴染的配色模

5、型，并利用基于該模型的配色軟件Datacolor Match建立噴染數(shù)據(jù)庫，預測棉布和棉紗線的噴染染料配方。對于染料混合后再噴染的噴染方式，利用該配色模型預測的匹配樣與標準樣的色差小于3，可以通過配色軟件對染料配方進行2~3次修正后獲得最佳的預測配方；對于染料按順序噴染后形成疊加的噴染方式，利用該配色模型預測的染料配方也可以通過配色軟件進行3~4次修正，使匹配樣與標準樣的色差達到噴染的色差要求（ΔE<0.5）。在實際生產(chǎn)中，利用該配色模