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文檔簡介
1、本文的主要研究目的是探索高壓制備微波介電陶瓷的新方法。通過對介電陶瓷研究現(xiàn)狀的調(diào)研,提出以硅酸鎂(MgSiO3)微波介電陶瓷的快速燒結(jié)作為本文的研究內(nèi)容。實驗以氧化鎂(MgO)和二氧化硅(SiO2)為原料、國產(chǎn)六面頂大腔體液壓機為實驗平臺。
在燒結(jié)實驗之前,對六面頂大腔體液壓機的腔體壓力和溫度進(jìn)行了標(biāo)定,并且與已有的標(biāo)定結(jié)果進(jìn)行了對比,證實了腔體壓力和活塞直徑之間存在平方正比關(guān)系。
選擇不同的燒結(jié)壓力、溫度和時間,制
2、備了七組MgSiO3介電陶瓷。對陶瓷樣品進(jìn)行了密度、XRD、SEM、介電參數(shù)和力學(xué)特征測量,結(jié)論如下:
1.在選擇合適的壓力和燒結(jié)溫度的前提下,幾分鐘之內(nèi)即可實現(xiàn)陶瓷體的燒結(jié);在高壓燒結(jié)過程中,MgSiO3可能發(fā)生結(jié)構(gòu)相變。常壓下制備的 MgSiO3屬于單斜晶系,當(dāng)壓力在4GPa、燒結(jié)溫度高于1100℃時,MgSiO3轉(zhuǎn)變?yōu)檎痪担?br> 2.燒結(jié)溫度的升高和時間的延長,都可以促進(jìn)MgSiO3晶粒的生長,提高燒結(jié)壓力的作
3、用則恰好相反。晶粒越小陶瓷體的密度和抗彎強度越大;
3.高壓燒結(jié)的MgSiO3介電陶瓷,其介電常數(shù)最低值為6.7,達(dá)到了微波介電陶瓷的特性要求,并且燒結(jié)體具備較好的力學(xué)強度;
4.燒結(jié)體晶粒較大、密度較高時燒結(jié)體介電常數(shù)較小,品質(zhì)因子相對較高。由于晶粒的異常生長導(dǎo)致晶粒分布不均勻,晶粒間結(jié)合情況發(fā)生變化,品質(zhì)因子增大的同時隨頻率的波動也會更加明顯。
本文借助高壓設(shè)備,在極短時間內(nèi)燒結(jié)出高致密度的MgSiO3
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