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1、稠油因?yàn)槠涫挚捎^的儲(chǔ)量,逐漸成為未來(lái)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展所亟需的的能量來(lái)源。我國(guó)許多稠油油田已處在蒸汽吞吐開(kāi)采中后期,其產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益不斷下降,電加熱井筒降粘技術(shù)作為一種較為新穎的二次熱采技術(shù)逐漸受到了各大油田的重視與應(yīng)用。目前電熱井采用的電加熱方式主要有空心桿電加熱,油管電加熱,電磁加熱舉升技術(shù)三種。但上述三種電加熱工藝能耗很大,為了優(yōu)化電加熱效率,爭(zhēng)取利用最小的能耗實(shí)現(xiàn)最好的加熱效果,要對(duì)電加熱井井筒溫度場(chǎng)進(jìn)行分析,建模,并進(jìn)行井下溫度剖
2、面監(jiān)測(cè),對(duì)所建的理論溫度場(chǎng)模型進(jìn)行驗(yàn)證完善,然后利用該模型指導(dǎo)優(yōu)化電加熱工藝。
本文基于電磁學(xué)理論,建立了管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)理論模型。并利用ANSYS建立油管電加熱及空心桿電加熱集膚效應(yīng)仿真模型,以得到導(dǎo)體截面電流分布規(guī)律和電加熱功率。基于傳熱學(xué)原理,應(yīng)用能量守恒定律,考慮地層溫度場(chǎng)的耦合效應(yīng),建立空心桿電加熱方式稠油舉升過(guò)程中井底至初始加熱點(diǎn)段、初始加熱點(diǎn)至動(dòng)液面段,動(dòng)液面至井口段溫度數(shù)值模型。將各段整合組成全井段溫度分布模型
3、。利用各迭代式,設(shè)置合理的起始參數(shù),得到井筒溫度分布曲線。在空心桿電加熱理論模型的基礎(chǔ)上,建立了油管電加熱及電磁電加熱理論模型。
針對(duì)電加熱井下監(jiān)測(cè)的特殊工況,在分析拉曼光纖實(shí)時(shí)測(cè)溫的原理及其優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,確定了基于全分布式拉曼光纖傳感器的井下溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案。對(duì)于井下監(jiān)測(cè)條件惡劣,光纖易折損,易被腐蝕的特點(diǎn),及井下長(zhǎng)距離測(cè)量的要求,對(duì)裸拉曼光纖采用 GFRP-TPEE封裝方式進(jìn)行封裝。利用穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱原理,計(jì)算了封裝后的光纖傳感
4、器的溫度靈敏度,并實(shí)驗(yàn)獲得傳感器的靜態(tài)特性。
本文針對(duì)空心桿電加熱方式,利用 MATLAB程序得到了完整的井筒溫度分布曲線。搭建了電加熱井下分布式溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并監(jiān)測(cè)得到實(shí)驗(yàn)井空心桿電加熱油管溫度分布曲線,與理論計(jì)算曲線對(duì)比,分析得到理論計(jì)算誤差在合理范圍內(nèi),驗(yàn)證了模型的可行性。利用所建立的空心桿電加熱 ANSYS仿真模型及溫度理論模型,分析各電加熱參數(shù)對(duì)井筒溫度分布的影響。并以提高加熱效率,減少能耗為目標(biāo),考慮設(shè)備的安全性,
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