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文檔簡介
1、目前鎢冶煉主流工藝為:首先將鎢礦物分解為鎢酸鈉,然后再經(jīng)離子交換法實現(xiàn)鎢鈉分離,并制得合格APT。但由于最終鎢制品對鈉含量有嚴格要求,因此需要嚴格控制離子交換轉(zhuǎn)型所得鎢酸銨溶液中的鈉含量。而為了這個目的工業(yè)上不得不耗費大量純水來沖洗樹脂間的夾帶鈉,這將產(chǎn)生大量廢水,同時產(chǎn)生低鎢廢水不利于有效回收這部分鎢;另外解吸時需使用精制低鈉的氯化銨配制解吸劑,這將使成本增加。因此若能適當放開對離子交換轉(zhuǎn)型所得鎢酸銨中鈉含量的嚴格控制,而后再設法高效
2、從鎢酸銨溶液中分離鈉,這將對鎢冶金的節(jié)能減排具有重大意義。
針對存在大量NH4+的鎢酸銨溶液,要從中分離Na+需要吸附劑具有特性吸附能力,為此本文合成了對鈉離子有特性吸附能力的吸附劑Na1+xAlxTi2-x(PO4)3(NATP),并研究了在最佳合成條件下制備的Na1.6Al0.6Ti1.4(PO4)3的吸附性能。其表觀交換容量為25.24 mg·g-1,對Na+的吸附在10 min左右可達平衡,提高pH有利于交換反應的進行
3、,并且NATP具有良好的循環(huán)性能,對Na+交換的吸附熱力學表明,其符合Langmuir模型,吸附過程為吸熱過程;動力學研究表明,其符合準二級動力學模型,控速步驟為擴散控制。
使用合成的NATP在工業(yè)鎢酸銨料液中進行除鈉,表明在吸附劑添加量為理論量1.0倍,反應時間為15 min,溫度為25℃時除鈉率均達98%以上,且其在較大濃度范圍內(nèi)均有良好的適用性,在正常溫度范圍內(nèi)對除鈉效果影響不大。最后結晶APT光譜分析表明主要雜質(zhì)符合A
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