一種內界面包覆型鑄件的實驗研究.pdf

1、隨著工業(yè)的高速發(fā)展，對材料的綜合性能提出了新的要求，單一的金屬材料或合金材料已經很難滿足社會對材料綜合性能的要求，近年來，新型復合材料的研究已受到世界各國的普遍重視。新型復合材料在保持母材金屬特性的同時，也具有“互補效應”，從而彌補各自的不足之處。本文對電弧噴涂工藝參數對電弧噴涂涂層性能的影響進行了實驗研究；介紹了一種新型的內界面包覆型鑄件鑄造方法，并用此方法制備了Al-Al內界面包覆型鑄件及FeCrAl內界面包覆型鑄件；對Al-Al內

2、界面包覆型鑄件進行了顯微組織觀察、耐腐蝕浸泡實驗及Al-Al內界面包覆型鑄件截面顯微硬度的分析；對FeCrAl內界面包覆型鑄件進行了顯微組織觀察、FeCrAl內界面包覆型鑄件截面顯微硬度的測試分析及對FeCrAl內界面包覆型鑄件進行了熱處理實驗。通過實驗研究可以得到如下結論：
　?。?）采用內界面包覆型鑄造法制備了Al-Al內界面包覆型鑄件及FeCrAl內界面包覆型鑄件，說明內界面包覆型鑄造法具備可行性。
　?。?）當送絲電

3、壓為15V時，涂層的表面粗糙度較小，并隨送絲電壓的增大涂層表面粗糙度有所增大；當送絲電壓為15V時，涂層的氣孔或間隙較大，并隨送絲電壓的增大氣孔或間隙逐漸減??；當噴涂電壓為27.9V時，涂層的表面粗糙度較大，并隨噴涂電壓的增大表面粗糙度逐漸減??；當噴涂電壓為27.9V時，涂層的氣孔或間隙較多，并隨噴涂電壓的增大，涂層的氣孔或空隙逐漸減少。
　?。?）通過對Al-Al內界面包覆型鑄件進行了SEM觀察及EDS能譜分析。結果表明，基體A

4、l與電弧噴涂涂層之間結合方式為冶金結合。
　　(4)對電弧噴涂Al層、基體Al及Al-Al內界面包覆型鑄件進行了浸泡實驗，并對Al-Al內界面包覆型鑄件截面進行了顯微硬度測試。電弧噴涂層、基體Al經140h浸泡實驗后，氣孔均有不同程度變大，而Al-Al內界面包覆型鑄件經140h浸泡實驗后，氣孔變化不大，Al-Al內界面包覆型鑄件耐蝕性較好。包覆型鑄件的顯微硬度沿著結合界面朝基體Al的方向逐漸降低，Al-Al內界面包覆型鑄件的顯微硬