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1、數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、液、控等多學(xué)科與領(lǐng)域的復(fù)雜高科技產(chǎn)品,用戶對(duì)其可靠性、精度和精度壽命(Reliability,Precision,and,Precision Life,RPPL)的要求極高。數(shù)控機(jī)床更是國(guó)家裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,是制造產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備。裝配對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是綜合性的,產(chǎn)品性能的絕大部分是通過裝配過程來實(shí)現(xiàn)的。目前對(duì)于數(shù)控機(jī)床的裝配,只考慮精度的單因素裝配工藝已經(jīng)無法滿足要求,需要建立RPPL的一體化控制(同時(shí)控制
2、RPPL)的解決方案。
本文在國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目和國(guó)家重大科技專項(xiàng)支持下,以某型國(guó)產(chǎn)加工中心為研究對(duì)象,對(duì)裝配過程中的一體化控制進(jìn)行了系統(tǒng)研究,其主要內(nèi)容如下:
①詳細(xì)的論述了 PFMA“譜系(Pedigree)—功能(Functions)—運(yùn)動(dòng)(Movement)—?jiǎng)幼?Action)”的結(jié)構(gòu)化分解方法。通過分解得到最底層的元?jiǎng)幼鳛榛A(chǔ),論述了元?jiǎng)幼餮b配單元,將其作為研究裝配質(zhì)量(RPPL)的基本單位,簡(jiǎn)化了后續(xù)
3、的研究?jī)?nèi)容。最后,以某型加工中心的主軸運(yùn)動(dòng)功能組件為例,完成了該功能部件的結(jié)構(gòu)化分解。
?、诨谛畔㈧靥岢隽恕皢卧|(zhì)量熵”的概念,以此為基礎(chǔ)構(gòu)建了元?jiǎng)幼餮b配單元質(zhì)量評(píng)價(jià)模型。從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)這六個(gè)方面具體分析了數(shù)控機(jī)床裝配質(zhì)量損失的原因?;谘b配質(zhì)量損失原因與元?jiǎng)幼餮b配單元質(zhì)量評(píng)價(jià)模型,論述了元?jiǎng)幼餮b配單元的可靠性、裝配精度和裝配精度壽命的質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)。最后,通過以某型加工中心主軸運(yùn)動(dòng)功能中的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)元?jiǎng)幼餮b配單元為例,
4、驗(yàn)證了關(guān)于RPPL這三種評(píng)價(jià)方法的有效性。
?、蹖⒃?jiǎng)幼餮b配單元通過質(zhì)量評(píng)價(jià)得到的數(shù)據(jù)(綜合評(píng)價(jià)指數(shù))作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),結(jié)合模糊聚類的方法,提取出元?jiǎng)幼餮b配單元關(guān)于RPPL的主要控制方向(即要求控制的RPPL中一個(gè)或多個(gè)指標(biāo)),簡(jiǎn)化控制要求,然后針對(duì)已確定控制方向的元?jiǎng)幼餮b配單元中的具體裝配工序,建立了基于廣義信息熵的分析模型,對(duì)分析的結(jié)果通過模糊聚類方法提取出了每道工序需要控制的重點(diǎn)內(nèi)容(RPPL中的一個(gè)),形成了基于元?jiǎng)幼餮b配單
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