燃氣吹灰裝置參數(shù)化設計及其發(fā)生器內流場仿真分析.pdf

1、我國電站和工業(yè)鍋爐以燃煤為主,而動力用煤質量偏劣,燃煤質量多變且灰分不斷升高、熱值又不斷降低,直接導致鍋爐受熱面出現(xiàn)磨損、積灰、結渣、腐蝕等一系列問題。沾污結焦會降低鍋爐內受熱面的傳熱能力,使爐膛出口煙溫相應提高,飛灰易粘結在對流過熱器和屏式過熱器上,積灰會使省煤器和空氣預熱器堵塞,傳熱惡化,降低鍋爐運行經濟性。燃氣沖擊波吹灰器兼有蒸汽吹灰器沖擊動能和聲波吹灰器聲波振蕩的性能,并具有熱清洗功能,已經廣泛應用在各種燃煤鍋爐設備上。

2、　　本文以Pro/E系統(tǒng)開發(fā)工具包Pro/Toolkit和VisualC++6.0編程語言為基礎,創(chuàng)建了基于Pro/E二次開發(fā)的分配器零件參數(shù)化設計模塊,通過零件模型的調用和參數(shù)傳遞的方法,完成了分配器零部件的參數(shù)化設計,實現(xiàn)了友好的人機交互界面。同時對燃氣沖擊波吹灰系統(tǒng)中的重要機械結構混合器、阻火器等進行了更優(yōu)化的設計。
　　沖擊波發(fā)生器位于整個吹灰系統(tǒng)管路的下游,是積聚混合燃氣并發(fā)生爆燃的主要空間,論文采用CFD計算流體力學方

3、法中的有限體積法,通過FLUENT軟件的分離求解器對發(fā)生器標準k?ε模型內的流場進行了數(shù)值模擬仿真,研究了發(fā)生器內混合氣體爆燃的流場分布情況,得到了發(fā)生器內不同位置的溫度、壓力及密度變化。管道內最高溫度將近1000℃,而發(fā)生器的材料20G的熔點為1495℃,允許工作溫度僅為450℃,這就加大了爆燃發(fā)生在發(fā)生器內的安全隱患。因此,可以在發(fā)生器管道壁面采用耐火材料內襯或者水冷來降低溫度。
　　沖擊波吹灰裝置的結構模塊化參數(shù)化,實現(xiàn)人機