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文檔簡介
1、直接接觸式換熱無固定金屬換熱面,具有傳熱熱阻低、換熱系數高、結構簡單、不易腐蝕和結垢等傳統(tǒng)間壁換熱無法比擬的優(yōu)勢。鼓泡塔中直接接觸式換熱傳熱性能受限,存在返混和液滴尾流等不利于換熱的因素,因此本文主要研究加θ環(huán)散裝填料的鼓泡塔內正戊烷-水直接接觸式蒸發(fā)換熱性能。實驗采用順流操作,考察了分散相流量、溫差和分布器孔徑對軸向溫度分布、汽化高度和體積換熱系數的影響,并詳細分析了填料對塔內流體流型和換熱性能的影響。同時,在實驗的基礎上進行直接接觸
2、式蒸發(fā)換熱理論推導,并與實驗進行驗證。
研究結果如下:
?。?)鼓泡塔內加入填料后,連續(xù)相總溫降增加,且溫降速度增加;汽化高度顯著降低;在正戊烷流量為23.868L·h-1,分布器孔徑為2.5mm時加填料的塔內體積換熱系數約為未加填料的體積換熱系數的兩倍。一方面,由于填料的切割和阻礙作用,填料限制了分散相正戊烷液滴的尺寸大小,增加了換熱面積;另一方面,填料阻礙了塔內流體的軸向運動與徑向運動,從而能在一定程度上減小流體返
3、混,這些都能使得加填料后鼓泡塔的換熱性能高于未加填料的鼓泡塔。另外,填料使得塔內流體流型變得溫和。
(2)加填料的鼓泡塔中,軸向溫度降低趨勢隨正戊烷流量的增加變化不大,隨著進口水溫的增加,溫度降低速度增加,且總溫降值增加;分布器孔徑增加,溫降速度降低。汽化高度隨正戊烷流量和分布器孔徑的增加而增加,隨溫差的增加而減?。划敎夭罡哂?℃時,汽化高度隨溫差的變化基本不變。體積換熱系數隨正戊烷流量的增加而增大,隨分布器孔徑的增加而減小,
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