表面改性白炭黑在綠色輪胎胎面膠中的應(yīng)用研究.pdf

1、橡膠一直以來都是備受關(guān)注的重要原材料之一，作為輪胎胎面膠的重要原材料，要求其具有良好的力學(xué)性能、耐磨性能及優(yōu)異的動態(tài)力學(xué)性能。一直以來，炭黑是橡膠產(chǎn)品中的重要補(bǔ)強(qiáng)劑，但隨著綠色輪胎的快速發(fā)展，白炭黑逐漸將炭黑替代，成為重要的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑。然而，白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)填料自身也存在著缺點(diǎn)，白炭黑作為一種無機(jī)粒子，其表面具有很多硅羥基基團(tuán)，表現(xiàn)出極性，導(dǎo)致其在橡膠基體中的分散性差，橡膠-填料相互作用弱，形成結(jié)合橡膠少，補(bǔ)強(qiáng)效果不是十分理想，對白炭黑進(jìn)

2、行表面改性是解決以上問題的主要途徑。
　　本文采用液相原位表面修飾法，利用不同種類和用量的修飾劑原位合成可分散性納米二氧化硅（DNS系列）、帶有雙鍵官能團(tuán)的RNS-D以及不同雙鍵含量改性的二氧化硅，同時也嘗試用不同修飾比例的Si69原位改性白炭黑。研究二氧化硅種類、用量、雙鍵修飾含量及Si69修飾比對綠色輪胎胎面膠的補(bǔ)強(qiáng)效果，并與羅地亞Z-1165MP進(jìn)行比較。
　　研究發(fā)現(xiàn)，DNS-3的用量是60phr時對溶聚丁苯膠/天然

3、膠（SSBR/NR）并用膠補(bǔ)
　　強(qiáng)效果最好。六甲基二硅氮烷（HMDS）改性白炭黑（DNS-3）、六甲基二硅氮烷（HMDS）和含雙鍵KH570并用改性白炭黑（RNS-D）對SSBR/NR并用膠補(bǔ)強(qiáng)效果較好，同時雙鍵修飾含量對二氧化硅補(bǔ)強(qiáng)效果也有很大影響，當(dāng)雙鍵修飾量為10mmol/g時，SSBR//NR/SiO2納米復(fù)合材料的的力學(xué)性能、耐老化性能和耐磨性能達(dá)到最佳。
　　通過SSBR/BR/nano-SiO2納米復(fù)合材料的

4、制備及性能分析發(fā)現(xiàn)，HMDS改性的
　　DNS-3在溶聚丁苯橡膠/順丁橡膠（SSBR/BR）硫化膠中分散均勻，補(bǔ)強(qiáng)效果較好，同時滾動阻力較低。與Z-1165MP相比，HMDS與KH570共同改性的RNS-D補(bǔ)強(qiáng)膠料具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能，尤其是撕裂強(qiáng)度，同時更低的滾動阻力，但磨耗性能和抗?jié)窕阅苌圆睢τ陔p鍵修飾含量對二氧化硅補(bǔ)強(qiáng)效果分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)雙鍵修飾量為10mmol/g時，補(bǔ)強(qiáng)效果最佳。
　　Si69與M-2不同修飾比改