2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、2297合金在航空航天領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,并且合金大多數(shù)情況下應(yīng)用在溫差較大的極端環(huán)境下,這對合金的比強(qiáng)度、斷裂韌性、抗應(yīng)力腐蝕等性能以及在高溫、低溫下服役性能提出了更高的要求,為此,本文采用硬度測試、不同溫度下的拉伸性能測試、金相顯微組織觀察、掃描電鏡和透射電鏡等分析手段,研究了形變熱處理工藝對合金組織及性能的影響,從而為2297鋁鋰合金工藝制度的進(jìn)一步優(yōu)化提供一定指導(dǎo);并且還初步探討了2297鋁鋰合金在高溫和低溫條件下變形的力學(xué)性能

2、及其變形機(jī)理。
  對熱軋態(tài)2297鋁鋰合金采用不同固溶溫度、固溶時間、時效溫度、時效前不同預(yù)變形量的形變熱處理工藝,研究其對合金組織性能的影響。結(jié)果顯示:①在時效前未引入預(yù)變形時,530℃/60min固溶+175℃/24h時效處理可得到較優(yōu)的綜合力學(xué)性能;時效前引入不同預(yù)變形量后,530℃/60min固溶+10%預(yù)變形+160℃/36h時效處理可得到更優(yōu)的綜合力學(xué)性能。②較無預(yù)變形的工藝制度,10%的預(yù)變形屈服強(qiáng)度提高18%,抗

3、拉強(qiáng)度提高10%,而延伸率略有降低。由于引入預(yù)變形后,預(yù)變形引入了適量的位錯,促進(jìn)了T1相的形核,θ'相的析出明顯降低。其中T1相是鋁鋰合金的主要強(qiáng)化相,高密度的T1相可有效釘扎位錯,使得合金強(qiáng)度大幅提高,合金強(qiáng)韌性得到有效改善。
  對時效態(tài)2297鋁鋰合金采用高溫(150℃、300℃、450℃)、低溫(-180℃)的拉伸試驗,探討不同溫度條件下變形的力學(xué)性能變化及變形機(jī)理。結(jié)果顯示:①2297鋁鋰合金在高溫拉伸時,在同一應(yīng)變速

4、率下,流變應(yīng)力隨變形溫度的升高而下降,延伸率隨溫度的升高而升高。但在應(yīng)變速率為0.0001/s,變形溫度為300℃時,延伸率不符合這一常規(guī)規(guī)律,初步推斷由于第二相在300℃發(fā)生過度長大,從而影響塑性。在同一變形溫度下,流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的升高而增加,延伸率隨應(yīng)變速率的升高而降低。②2297鋁鋰合金在低溫條件下進(jìn)行拉伸實(shí)驗時,與室溫條件下拉伸相比,強(qiáng)度有明顯升高,塑性也稍有提高。由于變形溫度降低時,晶體內(nèi)位錯的短程阻力急劇增大,平面滑移收

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