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1、鉬是具有重要戰(zhàn)略意義的稀有金屬,其熔點(diǎn)高、強(qiáng)度大、硬度高、耐磨性和導(dǎo)熱導(dǎo)電性好。雖然鉬被劃為“重金屬”,但它與非金屬元素一樣重要。此外,鉬合金膨脹系數(shù)小、耐蝕性能好。其中鉬銅復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、耐熱性能。而且具有與硅、陶瓷等半導(dǎo)體器件相近的熱膨脹系數(shù)和良好的加工性能。因其具有導(dǎo)電導(dǎo)熱率高、熱膨脹系數(shù)低和耐熱性好等優(yōu)點(diǎn),可用作大規(guī)模集成電路和大功率微波器件中的基片、嵌塊、連接件及散熱元件等。本文介紹了用化學(xué)鍍的方法制備Cu/Mo
2、復(fù)合粉體的原理、技術(shù),實(shí)驗(yàn)設(shè)備及各種工藝參數(shù)的改變對(duì)最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。
本實(shí)驗(yàn)中采用粒徑為2μm的Mo顆粒,在施鍍以前要對(duì)鉬粉進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的步驟是清洗,粗化,活化敏化(膠體鈀活化法),解膠。預(yù)處理在化學(xué)鍍中十分關(guān)鍵,預(yù)處理的成功與否將直接影響施鍍的效果。在活化敏化時(shí),活化敏化液不宜放置過(guò)久,否則將發(fā)生分解,達(dá)不到預(yù)期的活化敏化的效果。然后采用正交實(shí)驗(yàn)法得出化學(xué)鍍銅液的最佳配方為:CuSO4·5H2O18g/L,乙二
3、胺四乙酸二鈉EDTA-2Na25g/L,甲醛CHOH30ml/L,三乙醇胺(TEA)22ml/L,亞鐵氰化鉀(K4[Fe(CN6)]·3H2O)20mg/L,甲醇CH3OH112ml/L,溫度為50℃,pH值為11.5?;瘜W(xué)鍍的影響因素有pH值,溫度,裝載量,甲醛含量和主鹽含量等。本文將研究隨著這些條件變化時(shí)鍍速、孕育期、增重、復(fù)合粉體表面形貌的變化規(guī)律。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)pH值、溫度、甲醛含量這三個(gè)因素對(duì)化學(xué)鍍速的影響較大;溫度、pH值是影
4、響孕育期的主要因素;裝載量、主鹽含量對(duì)銅含量的影響較大;復(fù)合粉體增重受CuSO4·5H2O含量、pH值的影響較大。由于鉬粉顆粒的粒徑較小,容易發(fā)生團(tuán)聚影響化學(xué)鍍的效果。因此,對(duì)鉬粉顆粒進(jìn)行分散處理十分必要。本實(shí)驗(yàn)采用丙酮進(jìn)行清洗,同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)將鉬粉在丙酮溶液里攪拌,還能起到一定的分散的作用。粗化時(shí)采用的是20ml/L的氫氟酸溶液?;罨艋喝菀装l(fā)生分解,并且隨著使用次數(shù)的增多,活化敏化液中的有效物質(zhì)也逐漸流失,使得活化敏化的效果降低。這
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