聚乙烯蠟微膠囊的制備及其性能研究.pdf

1、本論文通過種子懸浮法成功的制備出具有減摩抗磨功能的兩種微膠囊材料。利用掃描電子顯微鏡（SEM）、紅外光譜儀（FT-IR）、差熱掃描量熱議（DSC）、接觸角測試（CA）、納米壓痕(DSI)等測試手段對微膠囊材料的表面形貌、化學結構、儲熱性能、疏水性能及硬度進行表征，將制備好的微膠囊添加至環(huán)氧樹脂中，考察了復合材料的摩擦學性能。具體研究內(nèi)容如下：
　　以聚乙烯蠟為芯材，以種子懸浮通過界面沉淀以及溶膠-凝膠法制備得到兩種無機殼層（碳酸鈣

2、和二氧化硅為壁材）微膠囊，研究了不同的制備工藝對聚乙烯蠟乳液、微膠囊形貌及對微膠囊的性能的影響。結果表明：以Span80與Tween80復配為乳化劑，乳化劑的用量為芯材重量的2％，乳化速度為7000r/min，制得的乳液中聚乙烯蠟球形貌最好，粒徑較均一，以此為基礎分別制備出用碳酸鈣和二氧化硅包覆聚乙烯蠟芯材的微膠囊。SEM結果表明，以碳酸鈣、二氧化硅包覆聚乙烯蠟制備得到的微膠囊形貌較好、粒徑較為均一。結合熱失重分析（TGA）以及 HF實

3、驗結果-兩種微膠囊的實際芯壁比接近于理論投料比，說明已成功制備出兩種無機殼層聚乙烯蠟微膠囊。與純聚乙烯蠟球相比，DSC分析結果顯示包覆無機壁材的微膠囊的相變溫度提高了3-7℃，同時 TGA結果表明，由于無機殼層對熱量的阻隔，兩種微膠囊的熱分解溫度對比聚乙烯蠟有明顯地提高。
　　以環(huán)氧樹脂為基體，通過添加兩種聚乙烯蠟微膠囊，制備得到了環(huán)氧樹脂/微膠囊復合材料，接觸角實驗表明，微膠囊的加入使復合材料表現(xiàn)出疏水的特點，同時研究了微膠囊的