改性密胺樹脂相變微膠囊的制備及其性能研究.pdf

1、相變材料作為一種潛熱存儲材料，在建筑采暖、紡織服裝、空調(diào)節(jié)能方面有著廣泛應(yīng)用前景。但是存在熱導(dǎo)率低、相變體積膨脹和易燃性等問題。為了克服這些問題，相變材料微膠囊化是一種有效的解決辦法。
　　本文以尿素改性密胺樹脂(UMF)為壁材，石蠟為芯材，采用原位聚合法來制備相變微膠囊，并探討了尿素含量對相變微膠囊性能的影響；針對密胺樹脂(MF)相變微膠囊制備工藝中存在的問題，分析反應(yīng)條件對微膠囊性能的影響；針對相變微膠囊的應(yīng)用，開展了導(dǎo)熱相變

2、微膠囊復(fù)合材料的制備及應(yīng)用研究。
　　針對密胺樹脂因其獨特的三嗦環(huán)結(jié)構(gòu)存在的韌性差、脆性高的特性，本文以尿素改性密胺樹脂為壁材制備相變微膠囊。通過傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)、掃描電鏡(SEM)、差示掃描量熱分析(DSC)、熱重分析(TG)及滲漏率測試對相變微膠囊進行表征。結(jié)果表明，與(MF)相變微膠囊相比，UMF相變微膠囊的表面更光滑，破損率更低，熱穩(wěn)定性能更高。通過觀察微膠囊受力后的形貌以及滲漏率可知，當尿素與三聚氰胺質(zhì)量

3、比為10％時，相變微膠囊的滲漏率最低。
　　以 MF為壁材，石蠟為芯材，通過原位聚合法制備 MF相變微膠囊。通過對乳化時間、乳化速率及預(yù)聚體滴加時間對微膠囊的影響進行分析，得到了當芯壁比為4:1時，乳化時間為4min，乳化速率為16000rpm，預(yù)聚體滴加時間為15min的情況下，所制備的微膠囊表面形態(tài)完整，包覆效果最好。
　　將 MF微膠囊、膨脹石墨和環(huán)氧樹脂混合后制備導(dǎo)熱相變微膠囊復(fù)合材料，然后進行測試。研究發(fā)現(xiàn)，隨著膨