微波干燥釩催化劑的研究及環(huán)境影響評價(jià).pdf

1、干燥是釩催化劑生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，目前在工業(yè)生產(chǎn)中多使用熱風(fēng)干燥，其干燥速率低，能耗高，生產(chǎn)周期長，因此急需改進(jìn)。微波干燥釩催化劑具有整體加熱，加熱速度快，環(huán)保性高，節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)。本論文針對微波干燥釩催化劑的過程進(jìn)行研究，主要內(nèi)容如下：
　?。?）微波干燥釩催化劑的動(dòng)力學(xué)研究：考察了微波強(qiáng)度、風(fēng)量、初始含水率對釩催化劑干燥速率的影響，并與熱風(fēng)干燥進(jìn)行了比較。結(jié)果表明微波干燥時(shí)間比熱風(fēng)干燥縮短一半以上。隨著微波強(qiáng)度的增大，釩催化

2、劑達(dá)到目標(biāo)含水率的時(shí)間縮短。
　　通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的擬合建立了釩催化劑的微波干燥方程和干燥速率方程：此處公式省略并驗(yàn)證了模型的可靠性。
　?。?）對比了熱風(fēng)干燥和微波干燥釩催化劑的活性。當(dāng)微波功率大于100W時(shí)，釩催化劑的低溫活性明顯優(yōu)于熱風(fēng)干燥制備的釩催化劑，且100W的微波功率制備的釩催化劑的低溫活性最高。XRD和SEM結(jié)果表明，適宜的微波強(qiáng)度可以有效的促進(jìn)釩催化劑中的活性成分在載體上的分布，進(jìn)而提高釩催化劑的低溫段性能。