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1、與其它發(fā)泡材料相比,聚丙烯發(fā)泡材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能、良好的耐熱性等優(yōu)點(diǎn),在包裝、電子、建筑和汽車工業(yè)等很多領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用潛能。聚丙烯發(fā)泡材料在使用時(shí),其泡孔結(jié)構(gòu)直接決定了制品的性能和用途。iPP(isotactic Polypropylene)作為一種典型的半結(jié)晶性聚合物,其在發(fā)泡過(guò)程中伴隨著結(jié)晶,如何通過(guò)調(diào)節(jié)其結(jié)晶行為進(jìn)而調(diào)控泡孔的結(jié)構(gòu)具有重要的理論和實(shí)踐意義。
本文以超臨界二氧化碳(scCO2)為發(fā)泡劑,利用自制高壓
2、釜式發(fā)泡裝置,通過(guò)不同的熱歷史和添加α成核劑來(lái)調(diào)控等規(guī)聚丙烯(iPP)的結(jié)晶行為,進(jìn)而達(dá)到調(diào)控泡孔結(jié)構(gòu)、改善樣品性能的目的。采用差式掃描量熱儀(DSC)、廣角X射線衍射(WAXD)和掃描電子顯微鏡(SEM)測(cè)試并分析了iPP及其改性材料的結(jié)晶行為和發(fā)泡性能,主要的工作內(nèi)容和結(jié)論如下:
(1)退火處理對(duì)iPP結(jié)晶與發(fā)泡行為的影響
在壓力 CO2條件下,將 iPP完全熔融后進(jìn)行退火處理,退火處理后直接進(jìn)行微孔發(fā)泡。結(jié)果表
3、明,iPP熔體在低溫退火時(shí),會(huì)生成不完善的或厚度較薄的晶體;退火溫度不變時(shí),生成晶體的含量隨退火時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,隨退火時(shí)CO2壓力的增高而減少。當(dāng)晶體的含量過(guò)多時(shí),iPP熔體的發(fā)泡能力下降,樣品的發(fā)泡倍率降低。
(2)階梯溫度對(duì)iPP結(jié)晶與發(fā)泡行為的影響
在 CO2壓力條件下,對(duì)完全熔融的iPP進(jìn)行低溫退火處理,然后升溫至熔點(diǎn)附近進(jìn)行發(fā)泡。結(jié)果表明,退火溫度低于iPP的結(jié)晶溫度時(shí),樣品能夠發(fā)泡,并生成了熔點(diǎn)較高的晶
4、體,此外隨著退火溫度的升高,泡孔的尺寸先變小后變大,而泡孔密度和發(fā)泡倍率均先變大后變??;當(dāng)退火溫度高于iPP的結(jié)晶溫度時(shí),樣品不能發(fā)泡,并生成了β晶,隨著退火溫度的升高β晶的含量增多。隨著發(fā)泡壓力的增高,泡孔的尺寸先變小后變大,密度先變大后變小。
(3)階梯溫度對(duì)α成核劑改性iPP結(jié)晶與發(fā)泡行為的影響
在上述階梯溫控實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇合適的退火溫度,研究了α成核劑的加入對(duì)iPP結(jié)晶與發(fā)泡行為的影響。結(jié)果表明,α成核劑
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