脫硫石膏鋼渣膠凝材料及其新型砌塊的制備.pdf

1、脫硫石膏鋼渣膠凝材料是以脫硫石膏和鋼渣為基本組分的一種石膏基新型復合膠凝材料。它不僅具有良好的物理化學性能，而且能夠有效的利用兩種“二次資源”，是完全符合可持續(xù)發(fā)展的綠色材料，其制品具有優(yōu)良的環(huán)保性、舒適性、隔熱性、高強度及隔聲性等，是一種新型墻體材料。
　　 本文針對脫硫石膏鋼渣膠凝材料性質(zhì)、工業(yè)化生產(chǎn)及應用的需要，對復合膠凝材料性能進行研究和試驗。通過機械力活化、激發(fā)劑激發(fā)、減水劑改性及養(yǎng)護方式等方面改善復合膠凝材料的性能，

2、綜合考慮漿體的工作性、硬化體的強度以及晶體微觀形貌，獲得適合工業(yè)化生產(chǎn)的工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)以及部分性能測試。
　　 機械力化學能夠?qū)︿撛鼭撛诘幕钚云鸬郊ぐl(fā)作用，通過破碎、粉磨對鋼渣物理化學性質(zhì)改變，提高鋼渣活性。通過一系列的分析手段表明，在機械力化學激發(fā)過程中，顆粒迅速細化，隨著粉磨時間的延長，顆粒由于團聚表現(xiàn)為比表面積減小，隨著粉磨時間的繼續(xù)延長，比表面積趨于平衡，達到細化和團聚的平衡階段。鋼渣的膠凝活性與比表面積隨粉磨時間變

3、化的趨勢大體一致。在粉磨鋼渣中發(fā)現(xiàn)，鋼渣中存在易磨組分和難磨組分，并且易磨組分具有較好的膠凝性。
　　 為更有效的激發(fā)鋼渣活性，選擇水泥熟料、熟石灰及硫酸鋁等作為激發(fā)劑，分別進行單摻和復摻的方式激發(fā)鋼渣潛在活性。結(jié)果表明，單摻水泥熟料5％、熟石灰3％、硫酸鋁4％時，復合膠凝材料28d抗壓強度分別為11.8MPa、11.5MPa、11.3MPa;當復合摻入水泥熟料摻量為3％、熟石灰為2％、硫酸鋁為4％時，復合膠凝材料28d抗壓強度

4、達到14.7MPa。
　　 合理的養(yǎng)護方式能夠有一定的水分保證鋼渣與水泥熟料的水化，形成鈣礬石和大量的膠凝物質(zhì)，同時又不對脫硫石膏形成的結(jié)構(gòu)骨架產(chǎn)生破壞，對比不同養(yǎng)護方式對復合膠凝材料性能的影響，結(jié)果表明，當養(yǎng)護溫度為75℃、相對濕度為80％、養(yǎng)護時間為6h時，試樣的7d抗壓強度為14.7MPa，濕熱養(yǎng)護能夠在短時間內(nèi)提高制品力學性能。
　　 適量的減水劑可以有效的提高膠凝材料的減水率，并能改善脫硫石膏晶體形貌，影響復合