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文檔簡介
1、近年來,板材折彎工藝有了長足的發(fā)展。然而針對坯料厚度在4mm以上的板材折彎成形過程,尤其是中厚板多道次折彎的研究還是很少。中厚板多道次折彎過程中坯料應力應變的變化、中性層的移動以及折彎工藝參數(shù)對產品機械性能和尺寸精度的影響等問題仍有待于進一步解決。
本文從Q345鋼中厚板多道次折彎的典型件入手,采用理論研究、有限元模擬分析和折彎實驗相結合的方式,分析了不同工藝參數(shù)對折彎回彈量和折彎成形力的影響,通過正交實驗設計和灰色系統(tǒng)理論分
2、析得出最佳工藝參數(shù)組合。為多目標函數(shù)折彎工藝參數(shù)選定提供了一種數(shù)學計算方法。以折彎理論為基礎,將有限元模擬分析與實驗相結合,分析各道次折彎過程中坯料應力和應變的變化情況。同時對彎曲過程中的瞬態(tài)應力場、瞬態(tài)應變場等數(shù)據(jù)進行了分析,得到瞬時中性層的位置,確定中性層的內移規(guī)律。通過對多道次彎曲實驗研究,確定坯料的實際尺寸及各道次彎曲位置。根據(jù)實際尺寸與幾何展開尺寸的差距,指出在實際生產中,應根據(jù)測量位置的不同適當?shù)馗淖兣髁系某叽纭.敎y量位置在
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