基于石墨烯鍍層快速熱循環(huán)精密注射成型技術(shù)裝備及工藝研究.pdf

1、隨著微機電技術(shù)的快速發(fā)展，特別是近年來手機、虛擬現(xiàn)實(VR-Virtual Reality)、機器人等機械電子產(chǎn)業(yè)在全球蓬勃發(fā)展，高分子材料以其通用特性、功能性和高效大規(guī)模生產(chǎn)的特點，在精密注塑成型方面獲得了越來越多的關(guān)注。而精密注射制品的模具加工成本高，型腔表面精密結(jié)構(gòu)會使熔體充填時的遲滯效應(yīng)加劇、流動充填能力降低，成型的制品非常容易出現(xiàn)表面復(fù)雜微納結(jié)構(gòu)復(fù)制度偏低，殘余內(nèi)應(yīng)力較大導(dǎo)致的翹曲變形等缺陷。為解決上述問題本課題采用自行設(shè)計的

2、新型快速熱循環(huán)裝備對精密注射成型中熔體充填行為、表觀質(zhì)量、微觀結(jié)構(gòu)的復(fù)制和殘余內(nèi)應(yīng)力進行研究。
　　本課題實驗研究的主要工作與取得的研究成果如下:
　　1、采用自行研制的基于石墨烯鍍層輔助快速熱循環(huán)技術(shù)進行精密注射成型，充分利用石墨烯的優(yōu)良性能，通過自制的快速熱循環(huán)裝置分別對石墨烯電阻層在直流電源驅(qū)動下，型腔表面溫度升溫速率、溫度分布均勻性和降溫性能進行了研究;
　　2、研究了注射過程中工藝參數(shù)對精密制品成型中熔體流動

3、性能的影響程度，并通過CAE技術(shù)驗證了熔體內(nèi)部剪切場對薄壁成型中充填性能的影響，為快速熱循環(huán)精密注射中工藝參數(shù)的改進提供理論依據(jù)。
　　3、研究了快速熱循環(huán)注射成型技術(shù)對制品典型缺陷熔接痕的影響和對塑件力學(xué)性能的影響，得出的結(jié)論對于成型高質(zhì)量的精密塑件具有一定的幫助意義。
　　4、研究了引入可調(diào)控溫度場后，制品對型腔表面存在的微細結(jié)構(gòu)復(fù)寫度的影響，通過觀察不同型腔表面溫度下，制品表面微觀形貌變化，來說明該技術(shù)對于改善塑件精密