導光板精密注射成型裝備關鍵技術及工藝的研究.pdf

1、本文圍繞精密透明光學制品——導光板的注射成型裝備的關鍵技術和成型工藝展開研究。導光板是LCD背光模組里的一個重要組件，要求有一定的透光均勻度和灰度。小尺寸導光板一般采用注射成型。能否注射成型合格的導光板是衡量我國注塑裝備水平的一個重要體現。 國產注塑機成型導光板時，制品存在焦黃、黑點等缺陷。經分析主要為塑化機構存在問題，本文主要針對導光板的塑化機構進行研究。優(yōu)化設計了導光板注塑成型專用螺桿。注射螺桿是塑料注射成型機中最關鍵的零件

2、，對物料的輸送性能、塑化性能有著直接的影響。特別是在成型制品質量要求很高的情況下，螺桿結構是否合理則成為一個非常重要的問題。本文利用專業(yè)CFD軟件POLYFLOW對不同螺棱寬度、螺槽深度的注射螺桿計量段進行了三維等溫非牛頓流場模擬。通過模擬計算，討論不同螺棱寬度、螺槽深度對導光板物料——聚碳酸酯（PC）熔體輸送性能的影響，得到最佳結構參數。 經結構優(yōu)化得到的導光板專用螺桿的另一個關鍵問題在于螺桿的表面處理。表面處理的目的是為了獲

3、得高的表面硬度、耐腐蝕性和光潔度，對于導光板專用螺桿來說最主要是獲得和PC料好的剝離性能。對試塊進行不同的表面處理，然后在試驗臺上進行PC料的剝離實驗。從實驗結果可以得到，電刷鍍鎳鎢合金、物理氣相沉積兩種工藝可以大幅度提高剝離性能，而且表面光潔度高、耐腐蝕。企業(yè)試車，與常規(guī)鍍硬鉻螺桿相比，大幅的降低了導光板制品的次品率，試車結束后螺桿表面完好，而鍍硬鉻螺桿鍍層出現脫落和物料降解黏結在鍍層表面的現象。研究了鍍層和導光板材料——PC料剝離性