塑料—金屬?gòu)?fù)合注射成型的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、塑料—金屬?gòu)?fù)合注射成型技術(shù)能夠充分發(fā)揮塑料與金屬材料各自的特性，生產(chǎn)出塑料與金屬材料復(fù)合，且質(zhì)量輕、精度高和結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良的產(chǎn)品，代表了當(dāng)代塑料注射成型與金屬成型領(lǐng)域的最新發(fā)展動(dòng)向。近年來(lái)，該技術(shù)在家電、通訊電子、裝飾、汽車(chē)和航空航天等領(lǐng)域逐漸得到了推廣應(yīng)用。特別是在汽車(chē)制造領(lǐng)域，塑料與金屬?gòu)?fù)合件能在滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)要求的情況下，大大減輕車(chē)身重量、降低生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)與成本，是汽車(chē)結(jié)構(gòu)件的一個(gè)重要發(fā)展方向。
　　 本文結(jié)合數(shù)值模擬方法以及實(shí)

2、驗(yàn)手段，對(duì)塑料—金屬?gòu)?fù)合注射成型工藝以及影響成型性能的關(guān)鍵因素進(jìn)行了研究。主要內(nèi)容包括：
　　 ①總結(jié)了塑料—金屬?gòu)?fù)合注射成型工藝，以及相關(guān)的注塑成型理論、注塑成型CAE技術(shù)及其應(yīng)用現(xiàn)狀；
　　 ②研究了塑料—金屬?gòu)?fù)合注射成型數(shù)值模擬分析的關(guān)鍵內(nèi)容。為提高CAE分析的準(zhǔn)確性，重點(diǎn)針對(duì)塑料—金屬?gòu)?fù)合件非均勻壁厚的特點(diǎn)，探討了注塑件厚度不均勻性對(duì)注塑流動(dòng)過(guò)程模擬結(jié)果的影響。采用三種網(wǎng)格模型，通過(guò)對(duì)一個(gè)非均勻壁厚的塑料杯實(shí)物進(jìn)

3、行注塑流動(dòng)模擬分析，將三種模型的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比較，研究了注射溫度、壓力、熔體材料以及壁厚差異程度對(duì)非均勻壁厚塑件注塑流動(dòng)過(guò)程的影響規(guī)律；
　　 ③以FORD Focus 2.0前端組件的塑料—金屬?gòu)?fù)合件為對(duì)象，建立了CAE簡(jiǎn)化分析模型。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行注塑過(guò)程的模擬，總結(jié)了注射溫度、壓力、嵌件結(jié)構(gòu)、熔體材料、嵌件材料和溫度對(duì)復(fù)合件結(jié)合強(qiáng)度、翹曲量及嵌件位移量的影響規(guī)律。
　　 通過(guò)本課題的研究，對(duì)塑料—金屬?gòu)?fù)合注射成