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1、對(duì)木粉/聚乙烯復(fù)合材料進(jìn)行偶聯(lián)劑表面涂覆處理以提高木塑復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度,利用接觸角、SEM、ATR-FTIR、XPS和膠接強(qiáng)度測(cè)試對(duì)材料表面性能變化進(jìn)行分析,進(jìn)而研究偶聯(lián)劑處理后的木塑復(fù)合材料在水浸、加熱及自然老化環(huán)境下其表面性質(zhì)的變化及聚乙烯木塑復(fù)合材料膠接接頭的耐久性。
偶聯(lián)劑的處理效果受偶聯(lián)劑的濃度、處理溫度和時(shí)間的影響較大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出硅烷偶聯(lián)劑KH-560及KH550涂覆處理聚乙烯木塑復(fù)合材的最佳實(shí)驗(yàn)條件為:偶聯(lián)劑濃
2、度為5%、處理溫度120℃、處理時(shí)間為20min。磷酸酯偶聯(lián)劑涂覆劑處理聚乙烯木塑復(fù)合材料的最佳實(shí)驗(yàn)條件為:偶聯(lián)劑濃度為1%、處理溫度120℃、處理時(shí)間為20min。且經(jīng)機(jī)械打磨并偶聯(lián)劑KH560、KH550及磷酸酯偶聯(lián)劑涂覆處理后,通過偶聯(lián)劑與復(fù)合材料中木質(zhì)纖維的羥基之間的化學(xué)鍵接,在復(fù)合材料的表面引入了環(huán)氧基團(tuán)、氨基及C=C,從而提高了環(huán)氧樹脂膠黏劑及丙烯酸酯膠黏劑膠接聚乙烯木塑復(fù)合材的粘接強(qiáng)度。在長(zhǎng)時(shí)間的水浸下,表面粗糙度增大,接
3、觸角逐步降低,吸水量增加,表面沒有新的化學(xué)基團(tuán)生成,但原有C、O元素的化學(xué)環(huán)境含量會(huì)發(fā)生改變,KH560處理后的木塑復(fù)合材料中木粉的吸水膨脹會(huì)改變了材料的表面性質(zhì),這造成表面膠接接頭強(qiáng)度的降低。在長(zhǎng)時(shí)間的受熱情況下,表面粗糙度先降低而后增加、接觸角則先增加而后降低,表面沒有新的化學(xué)基團(tuán)生成,但表面各種化學(xué)基團(tuán)含量發(fā)生改變,KH560處理后的復(fù)合材料的表面性質(zhì)的變化,使得膠接強(qiáng)度降低。在自然條件下,光照、溫度及濕度都會(huì)影響膠接接頭強(qiáng)度,隨
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