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文檔簡介
1、氣流在轉(zhuǎn)杯紡紗中起著重要的作用,轉(zhuǎn)杯紡紗通道內(nèi)氣流的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)纖維輸送、紗線紡制、接頭行為有重要影響。因此本文通過系列數(shù)值模擬對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗流場狀態(tài)以及對(duì)接頭行為具有影響的的纖維輸送過程、凝聚槽中運(yùn)動(dòng)過程和引紗過程進(jìn)行分析。為轉(zhuǎn)杯紡成紗機(jī)理研究和紡紗器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
本文以RFRS10型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)為研究對(duì)象,建立轉(zhuǎn)杯流場理論計(jì)算模型,采用數(shù)值模擬的方法對(duì)轉(zhuǎn)杯流場內(nèi)高速、可壓縮、湍流氣流場的流動(dòng)特征進(jìn)行研究,對(duì)氣流流動(dòng)規(guī)律進(jìn)
2、行理論分析,分析結(jié)果表明轉(zhuǎn)杯內(nèi)存在負(fù)壓,氣流通過纖維輸送管和引紗管補(bǔ)入轉(zhuǎn)杯內(nèi),
對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗纖維輸送過程進(jìn)行研究,并研究了纖維輸送管減縮比、纖維輸送管角度、轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、纖維輸送管入口速度和轉(zhuǎn)杯風(fēng)機(jī)抽吸負(fù)壓對(duì)纖維輸送管氣流流動(dòng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律和性能的影響。結(jié)果表明:纖維輸送管內(nèi)氣流具有速度梯度,越靠近纖維輸送管出口處速度越大,該特性有助于保證纖維輸送過程中纖維的伸直度;隨著纖維輸送管漸縮比由75/20增大到185/20,纖維輸送管內(nèi)的速度梯
3、度明顯增大,纖維輸送管出口處的速度也相應(yīng)增大;轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速和纖維輸送管角度的變化對(duì)纖維輸送管內(nèi)的氣流流動(dòng)規(guī)律影響不大;隨著纖維輸送管入口速度由30m/s增加到70m/s,纖維輸送管內(nèi)的氣流的速度隨之增大,但分布規(guī)律保持不變;隨著風(fēng)機(jī)抽吸負(fù)壓的增大,纖維輸送管內(nèi)的靜壓力也隨之增大,但氣流速度及分布規(guī)律幾乎不變。
對(duì)纖維在轉(zhuǎn)杯滑移面上運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)杯凝聚槽中運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行研究,并分析了轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速對(duì)轉(zhuǎn)杯凝聚槽氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律的影響。結(jié)果表明:纖維經(jīng)過
4、纖維輸送管出口處進(jìn)入轉(zhuǎn)杯內(nèi)滑移面上,一方面隨著轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng),另一方面向轉(zhuǎn)杯凝聚槽中運(yùn)動(dòng);氣流進(jìn)入凝聚槽中大部分隨轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng),一小部分反向運(yùn)動(dòng),最后在凝聚槽某位置處交匯,并向轉(zhuǎn)杯中心移動(dòng);對(duì)凝聚槽中氣流速度進(jìn)行監(jiān)測,在凝聚槽50°位置處氣流速度達(dá)到最大,達(dá)到425m/s,該處為氣流經(jīng)過滑移面進(jìn)入凝聚槽的位置,隨著角度的增加氣流速度逐漸減小,在凝聚槽300°位置處與反向運(yùn)動(dòng)的氣流交匯,迅速減小,為125m/s。轉(zhuǎn)杯速度由5
5、萬轉(zhuǎn)/分增大到15萬轉(zhuǎn)/分,氣流交匯點(diǎn)由250°向300°偏移。
對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗引紗過程進(jìn)行分析,并對(duì)轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)抽吸負(fù)壓對(duì)引紗過程的影響進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:從引紗管進(jìn)入的氣流,在轉(zhuǎn)杯內(nèi)氣流的作用下向轉(zhuǎn)杯凝聚槽中運(yùn)動(dòng):對(duì)引紗管軸向位置進(jìn)行監(jiān)測,可知在Y=15mm處,轉(zhuǎn)杯內(nèi)氣流對(duì)引紗管進(jìn)入的氣流作用較大;轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速對(duì)引紗管軸向位置氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律影響不大;風(fēng)機(jī)的抽吸負(fù)壓由-2000Pa增加到-20000Pa時(shí),引紗管內(nèi)氣流速度隨之增大
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