海底管道制造設(shè)備設(shè)計(jì).pdf

1、海底管道在石油、天然氣、電氣領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。目前，國外已有數(shù)家企業(yè)擁有成熟的制造裝備技術(shù)，他們廣泛采用柔性管道技術(shù)，該技術(shù)制造出的產(chǎn)品可靠性高、適用范圍廣。但由于管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而對制造工藝和制造設(shè)備的要求較高。國外企業(yè)在制造設(shè)備的自動控制、重心平衡、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的技術(shù)很成熟，其產(chǎn)品已經(jīng)多次換代升級，廣泛用于海底管道生產(chǎn)過程中。但目前國內(nèi)在海底管道制造設(shè)備方面技術(shù)不夠成熟，主要是參考國際專利仿制國外機(jī)床，設(shè)備存在多種問題，如管道柔性不足

2、、連續(xù)生產(chǎn)長度較短、形狀一致性差等問題，且機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，調(diào)試不方便。
　　論文對制造海底管道最內(nèi)層CARCASS骨架層的制造設(shè)備進(jìn)行了分析，對軋輥模塊進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，對床身部件、動力部件、軋輥部件、鎖扣部件、儲料部件、平衡部件和停車部件等其他部件進(jìn)行了概念設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的裝備采用旋轉(zhuǎn)纏繞方式進(jìn)行加工。設(shè)備采取反饋控制，對產(chǎn)品形狀參數(shù)進(jìn)行檢測，然后通過調(diào)整動力部件的運(yùn)動速度和管道牽引速度控制制造過程。為了阻止加工過程中儲料盤上工

3、件材料不斷減少導(dǎo)致的機(jī)床重心變化對機(jī)床穩(wěn)定性影響，在前盤上加入偏心感應(yīng)傳感器及控制重心的平衡部件，保證設(shè)備工作平穩(wěn)。
　　論文對寬度72 mm、厚度2mm的304L不銹鋼鋼帶加工成外徑400 mm的CARCASS管道的制造裝備進(jìn)行了設(shè)計(jì)，開展了軋輥模塊重要零件的強(qiáng)度建模計(jì)算，并進(jìn)行了有限元分析，重點(diǎn)分析了機(jī)架在工作情況下的變形和受力情況，以確保設(shè)計(jì)滿足要求。
　　為了驗(yàn)證重要部件的設(shè)計(jì)參數(shù)，開展了模擬實(shí)驗(yàn)研究，擬通過改裝市面