KR機械攪拌法脫硫的流場混合行為研究.pdf

1、在鋼鐵的精煉過程中，鐵水的脫硫?qū)﹁F水預處理具有重要的意義，是提高鋼鐵純度的關(guān)鍵工序之一。在我國，機械攪拌法和噴吹法是兩種比較常用的脫硫方法。其共同特點是，在帶動鐵水流動的過程中，使脫硫劑均勻的分布于鐵水包內(nèi)，進而與鐵水中的硫進行反應，達到除硫的目的。因此，對如何縮短混合均勻時間以及鐵水與脫硫劑的接觸概率等問題的研究具有重要意義。
　　本文在固液兩相流動的基礎上，對不同攪拌工況下KR攪拌法的脫硫效果進行了研究。著重比較了槳葉的尺寸、

2、浸入液面深度、槳葉轉(zhuǎn)速對攪拌槽內(nèi)混合過程的影響，并進行了改進，即提出了偏心以及偏心加擾流柱的物理模型，并將其與之前的流場進行了對比。
　　本文首先對不同攪拌深度、不同轉(zhuǎn)速以及不同的槳葉尺寸的情況下，流場的混合效果進行了模擬，對不同因素對攪拌效果的影響進行了評價。然后在此研究的基礎上，對模型進行了改進，即將攪拌頭偏心布置，并與之前的研究成果進行了比較，進而得出了鎂在流場中的含量與混合時間、混合功率的關(guān)系曲線，得出最佳的組合。模擬結(jié)果

3、證明，轉(zhuǎn)速與物料的混合效果呈正相關(guān)關(guān)系，但如果一味的追求轉(zhuǎn)速的話，就會增加功率的消耗，所以，要把轉(zhuǎn)速控制在120r/min左右，并且槳葉尺寸越大，混合效果越好。在中心攪拌的前提下，浸入深度最好保持在槽內(nèi)流體深度的1/2左右;偏心程度越高，混合效果越好，最優(yōu)的偏心距離大約為攪拌槽直徑的15.6％，值得注意的是，偏心條件下，槳葉的浸入深度最好大約在液體深度的61％。在前面研究的基礎上，提出了擾流模型，即加入了一個擾流柱，研究了不同長度的擾流