鎂鋁尖晶石超細粉體的制備與表征.pdf

1、鎂鋁尖晶石的諸多優(yōu)異性能，使其在鋼包內襯，水泥回轉窯等傳統(tǒng)領域，以及電子、催化劑等高技術領域應用廣泛，所以鎂鋁尖晶石的制備方法備受關注。本文以工業(yè)鋁酸鈉和水合氯化鎂為原料，研究了四種不同加料方式對合成鎂鋁尖晶石的影響。實驗結果表明：
　?。?）隨著反應時間的延長，前驅物粉體的化學組分中，Al2O3的含量呈增大的趨勢。四種加料方式沒有明顯的區(qū)別。
　?。?）四種不同加料方式得到的前驅物粉體，其所含的物相均為Mg4Al2(OH)

2、14·3H2O和Al(OH)3。
　?。?）四種不同加料方式得到的前驅物粉體，其粒度分布有明顯的區(qū)別。
　　（4）四種不同加料方式得到的鎂鋁尖晶石的前驅物粉體，經不同溫度熱處理后，在500℃都已經生成了鎂鋁尖晶石的雛晶，隨著溫度的繼續(xù)升高，尖晶石的衍射峰逐漸增強，除了水合氯化鎂以粉體形式一次性加入到鋁酸鈉溶液中得到的前驅體，在1100℃還存在Al2O3和MgO相，反應尚未完成外，其余加料方式得到的前驅體在1100℃已基本反應

3、完成。
　?。?）四種不同加料方式得到的前驅物粉體的顯微形貌，以及前驅物熱處理后得到產物的顯微形貌均是形狀不規(guī)則的團聚體。
　　（6）產品的回收率與原料的配比以及反應的時間有關系。按Al2O3:MgO質量比為90:10稱料，攪拌時間從30min~24h得到產品的回收率在41.8％~64.72％之間，即使在24h，產品的回收率依然較低；按Al2O3:MgO摩爾比為1:1稱料，攪拌時間從30min~24h得到產品的回收率在80.