林可霉素填料萃取塔工藝及膜萃取的研究.pdf

1、林可霉素是一種重要的林可胺類抗生素，具有廣泛的應(yīng)用和廣闊的市場。目前林可霉素提取工藝都存在明顯缺點。由此，本文研究了填料萃取塔萃取工藝，進行了中試實驗；同時進一步研究了采用反萃相預(yù)分散中空纖維膜法提取林可霉素，建立了林可霉素數(shù)學(xué)傳質(zhì)模型，分析了傳質(zhì)阻力以優(yōu)化操作。旨在實現(xiàn)林可霉素高效、節(jié)能的提取。
　　首先，本文根據(jù)絡(luò)合萃取原理確定了以正辛醇為絡(luò)合劑、煤油為稀釋劑的絡(luò)合萃取體系。并研究了正辛醇濃度、原料相 pH、原料相濃度、萃取相

2、比對萃取效果的影響以及反萃液 pH、萃取容量等因素，并研究了絡(luò)合物的組成。結(jié)果表明：混合萃取劑中正辛醇最佳體積分?jǐn)?shù)為80％，并達到最大萃取容量、原料相的最佳萃取pH為10~11、林可霉素濃度大于5g/L時，分配系數(shù)基本不變、最佳萃取相比為3、反萃取相的最佳的pH為1.5~2.5、混合萃取劑再生后循環(huán)使用7次，萃取率和反萃取率基本沒有降低，均在90%以上。并確定了在堿性條件下，一分子的林可霉素與兩分子的正辛醇形成分子間氫鍵而絡(luò)合。

3、　　其次，在采用最佳的混合萃取劑基礎(chǔ)上，研究了填料萃取塔工藝，對比了填料類型、液體再分布盤、操作條件對傳質(zhì)的影響。結(jié)果表明：規(guī)整填料優(yōu)于散裝填料、原料相和萃取相的最佳進料量為4 m3/h；1.5 m3/h、液體再分布盤強化傳質(zhì)作用明顯。填料萃取塔工藝的單位體積處理量是混合澄清槽槽的12.8倍；萃取劑循環(huán)量是混合澄清槽工藝的1/12。
　　最后，采用反萃相預(yù)分散中空纖維膜法提取林可霉素，研究了管程、殼程流量對總傳質(zhì)系數(shù)的影響，建立了

4、傳質(zhì)模型。結(jié)果表明：最佳操作條件為：殼程流量為500ml/min；管程流量為500ml/min。管程傳質(zhì)阻力1/kW、膜內(nèi)傳質(zhì)阻力1/kM、殼程傳質(zhì)阻力1/kS分別為：509579.89 s/m、1799889 s/m、139056.35 s/m，分別占總傳質(zhì)阻力：21%、74%、6%，膜內(nèi)傳質(zhì)阻力為主要傳質(zhì)阻力。
　　上述研究表明：填料萃取塔工藝能有效提取林可霉素，降低了運行成本和萃取劑用量。反萃相預(yù)分散中空纖維膜法對林可霉素提