內(nèi)螺紋冷擠壓加工工藝設(shè)計系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、經(jīng)過冷擠壓工藝成形的內(nèi)螺紋具有良好的抗疲勞性能和形位精度，更加適應現(xiàn)代機械對螺紋連接件的高性能要求。但是由于擠壓絲錐的結(jié)構(gòu)復雜，冷加壓工藝參數(shù)尚無定量的選擇依據(jù)，目前工程上內(nèi)螺紋冷擠壓加工中的絲錐結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)仍然是靠經(jīng)驗計算，難以快速和低成本地進行工藝方案的設(shè)計。
　　 本文研究了內(nèi)螺紋冷擠壓的工藝設(shè)計過程，采用基于實例推理技術(shù)實現(xiàn)相似工藝設(shè)計實例推理和重用，設(shè)計并開發(fā)了內(nèi)螺紋冷擠壓加工工藝設(shè)計系統(tǒng)，實現(xiàn)了對工藝知識的有效

2、管理和維護，提高了工藝人員的設(shè)計效率。本文的主要工作如下：
　　 (1)對內(nèi)螺紋冷擠壓加工的工藝設(shè)計特點進行了分析，總結(jié)了擠壓絲錐的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝設(shè)計的主要工藝參數(shù)，對它們的設(shè)計原則和設(shè)計影響因素進行了研究，建立了加工工藝設(shè)計信息模型。
　　 (2)根據(jù)工藝中存在的相似性特點，提出將基于實例推理技術(shù)(Case-Based Reasoning，CBR)應用于內(nèi)螺紋冷擠壓工藝設(shè)計系統(tǒng)中。在冷擠壓工藝設(shè)計信息模型的基礎(chǔ)上，

3、給出了工藝實例的表達方法及工藝相似度的計算方法，采用置信度對工藝實例的優(yōu)劣進行評價；提出了基于規(guī)則的實例重用策略來獲得最優(yōu)的推薦工藝方案，并通過應用實例對所提方法進行了驗證。結(jié)果表明，該方法可快速有效地設(shè)計出工藝方案。
　　 (3)在分析了系統(tǒng)需求和總體目標的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，劃分了系統(tǒng)的功能模塊和業(yè)務角色以實現(xiàn)系統(tǒng)的業(yè)務功能，并且對系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行了設(shè)計。
　　 (4)根據(jù)系統(tǒng)的總體設(shè)計，開發(fā)了原型系統(tǒng)，實現(xiàn)