基于數據庫的冷擠壓CAPP系統設計.pdf

1、冷擠壓成形工藝，加工零件強度、精度高、表面質量好，少或無切削，工藝設計是模具設計的基礎。從金屬毛坯到冷擠壓零件需要通過不同的冷擠壓成形工序才能完成，合理設計冷擠壓成形工序是冷擠壓工藝設計過程中的核心工作。然而冷擠壓工藝由于其工藝特點十分復雜，影響工藝的因素繁多，因此靠人工制定工藝非常難。隨著計算機輔助技術的發(fā)展，CAPP(Computer AidedProcess Planning)技術開始運用于冷擠壓工藝設計。
　　 本文在上

2、述背景下，以已構建的冷擠壓CAPP系統結構為基礎，在VB6.0軟件平臺，運用數據庫技術進行冷擠壓工藝設計。主要成果有：
　　 1)建立了5大功能模塊，零件信息管理模塊，材料信息管理模塊、設備信息管理模塊、工藝信息管理模塊和模具信息管理模塊，5個功能模塊構成冷擠壓CAPP系統。
　　 2)建立了零件信息數據庫，材料信息數據庫、設備數據庫、工藝信息數據庫和模具信息數據庫，5大數據庫能夠進行內部和庫與庫之間的數據信息的交換，方

3、便信息的管理、維護、查詢、匯總。
　　 3)根據實際生產條件，在不同約束條件下的進行不同的冷擠壓工藝設計，根據實際生產條件輔助實際生產。
　　 4)建立了BP神經網絡預測模塊，預測成形零件的最大應力、應變，為優(yōu)化工藝參數提供有效數據。
　　 綜上所訴，本系統在VB6.0平臺下開發(fā)，該系統基于冷擠壓工藝設計理論知識上提出了基于實際生產約束的工藝設計流程，同時結合數據庫技術和神經網絡技術，實現冷擠壓成形工藝設計信息數