基于煤制氣鐵精礦球團直接還原技術的研究.pdf

1、我國有豐富的煤炭資源，清潔煤制氣工藝也越來越成熟，使以煤制氣為還原氣的煤制氣-豎爐直接還原工藝受到廣大科研工作者的重視。本文以磁鐵精礦為研究對象，開展了基于煤制氣鐵精礦球團采用預熱焙燒熱裝方式進行氣基直接還原研究，主要創(chuàng)新點和結論如下：
　　 ⑴研究了膨潤土和有機復合F粘結劑在鐵精礦球團預熱焙燒熱裝氣基直接還原中的作用;膨潤土有利于預熱球團強度的提高，而F粘結劑可以提高生球質量并且改善鐵精礦球團“預熱焙燒-氣基直接還原”過程強度

2、。
　　 ⑵隨預熱溫度的增加，預熱球強度得到提高，但在熱裝方式下，預熱球還原速率減慢，但顯著改善了氣基直接還原過程強度。采用1.5％膨潤土時，預熱球熱裝氣基還原1min強度降幅為79.6％，還原過程最低強度為214N/個。當采用1.5％F粘結劑球團，在1100℃下預熱15min，預熱球強度為1560N/個，采用熱裝方式進行氣基直接還原，還原1min強度降幅為66.1％，還原過程最低強度為494N/個，明顯高于膨潤土球團。當1.5

3、％F粘結劑球團采用冷裝時，還原過程最低強度為268N/個，明顯低于熱裝球團的494N/個。
　　 ⑶對預熱球團氣基還原熱力學、動力學以及還原行為研究表明，預熱球團氣基直接還原屬于多孔體積反應模型，由于反應速度快，還原初期，產(chǎn)生晶型轉變，體積膨脹等諸多原因，球團強度迅速降低，1min內(nèi)強度降幅64％-69％，但隨后由于金屬鐵的生成強度有所提高。
　　 ⑷熱裝強化F粘結劑球團還原過程強度的機理研究表明：熱裝還原過程中，F(xiàn)粘結