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文檔簡介
1、由于碳纖維具有高比強度、高比模量、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異性能,常常被用作先進復(fù)合材料的增強材料,廣泛應(yīng)用于國防、航空航天、運動器材、交通運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域。然而,碳纖維是一種斷裂伸長率很低,且屬于脆性的材料,在隨后的加工生產(chǎn)中只要受到類似于摩擦、彎曲等作用時,就容易使其出現(xiàn)起毛或部分碳纖維單絲斷裂的現(xiàn)象。碳纖維的這種毛絲,不僅會嚴重妨礙基體樹脂對纖維的潤濕,還會使整個復(fù)合材料的力學(xué)性能因此而大打折扣。目前,解決碳纖維這種缺陷的最好方法就是對其進
2、行上漿處理。
傳統(tǒng)意義上的上漿就是將一層有機過渡層引入到纖維與樹脂之間,這層有機中間層就是所謂的上漿劑,目前,國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中上漿劑用量最多的類型是溶液型,溶液型上漿劑由于使用了大量易揮發(fā)的有機溶劑,有機溶劑的揮發(fā)不僅造成工作環(huán)境受到污染,還會于無形中增加整個碳纖維工藝的生產(chǎn)成本。用水作為溶劑則完全不存在如上所述的各種問題,因此以水作為溶劑或分散介質(zhì)的乳液型上漿劑吸引了越來越多的注意力。
本文以環(huán)氧樹脂為主漿料,通過相
3、反轉(zhuǎn)乳化法制備了環(huán)氧樹脂乳液型上漿劑,并在單因素實驗的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面分析法對上漿劑乳液制備過程中影響其穩(wěn)定性的因素進行了優(yōu)化研究,確定最佳的工藝參數(shù)。Box-Behnken研究結(jié)果表明:當體系溫度是80℃,攪拌速度是1500rpm,乳化劑OP-10的加入量為2.58g,吐溫60的加入量為0.89g,十二烷基苯磺酸鈉的加入量為0.31g,乳液的平均粒徑最小,為46.64μm。除此之外,還考察了在此優(yōu)化工藝條件下上漿劑的機械穩(wěn)定性、貯存
4、穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、粘度、pH值、粒徑及粒徑分布。
采用本文制備的環(huán)氧樹脂乳液型上漿劑對碳纖維進行上漿,與未上漿的碳纖維相比結(jié)果表明:當上漿劑的質(zhì)量濃度是20%時,碳纖維的表觀性質(zhì)如表面亮度、光滑性、集束性和交聯(lián)性等都具有較好的特征。掃描電子顯微鏡的結(jié)果顯示,與未上漿的碳纖維相比,上漿后碳纖維表面的軸向溝槽變得不明顯,表面缺陷也顯著降低。
層間剪切強度(ILSS)測試表明,上漿后碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料 ILSS為6
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