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文檔簡介
1、采用等離子噴涂方法在結晶器CuCrZr合金表面制備Mo/Cr3C2-30NiCr復合涂層。首先,以涂層與基體的結合強度為指標,采用均勻試驗法對等離子噴涂工藝參數(shù)進行優(yōu)化,然后使用Spray Watch-2i系統(tǒng)對粒子參數(shù)進行測量,然后依據(jù)優(yōu)化出的工藝參數(shù)制備Mo打底層和Cr3C2-30NiCr工作涂層。對所制備的涂層進行熱震試驗,研究涂層的熱震性能;測試 Cr3C2-30NiCr涂層的硬度,并用統(tǒng)計學方法分析其分布規(guī)律;利用SEM、ED
2、S和XRD等分析測試手段,分析了斷口形貌和涂層的組織結構。還研究了復合涂層的高溫摩擦磨損性能。根據(jù)上述研究,得到了噴涂距離、主氣流量、送粉速率、噴涂功率這四個主要工藝參數(shù)對等離子噴涂Mo打底層和Mo/Cr3C2-30NiCr復合涂層性能的影響規(guī)律。
研究結果表明,在本課題選定的工藝參數(shù)范圍內(nèi):對于Mo涂層,利用MATLAB對試驗數(shù)據(jù)進行二次多項式逐步回歸處理,得到二次回歸方程:
根據(jù)它們的相關系數(shù),得出各參數(shù)對Mo涂
3、層結合強度的影響大小依次是:X3>X2>X4>X1,即送粉速率>噴涂功率>主氣流量>噴涂距離。采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)噴涂Mo涂層,測得結合強度為61.5MPa、孔隙率為0.31%。涂層各方面性能均比優(yōu)化前有了較大幅度的提高。
Mo/Cr3C2-30NiCr復合涂層,得到的二次回歸方程:
根據(jù)它們的相關系數(shù),得出各參數(shù)對Mo/Cr3C2-30NiCr涂層結合強度的影響大小依次是:X4>X1>X2>X3,即主氣流量>噴涂距
4、離>噴涂功率>送粉速率。采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)噴涂Mo/Cr3C2-30NiCr涂層,測得結合強度為60MPa、孔隙率為0.26%。涂層各方面性能均比優(yōu)化前有了較大幅度的提高。
Mo打底層和Mo/Cr3C2-30NiCr復合涂層的熱震性能均比較好,達到了較高的宏觀啟裂次數(shù)和失效次數(shù),熱疲勞壽命較高。當Mo涂層的厚度從0.2mm不斷增加時,涂層的抗熱震性能不斷增加,0.4 mm時熱震性能最好,當厚度超過0.4mm時涂層的抗熱震性能
5、很快下降,厚度超過0.6 mm時抗熱震性能依然不斷下降,但是速度減緩;打底層與基體結合處發(fā)生氧化,這些氧化物的形成均加速了涂層的失效,減少了涂層的熱震壽命。
Cr3C2-30NiCr涂層在平行于基體方向上的硬度,顯著地服從正態(tài)分布。
通過研究等離子噴涂Mo/Cr3C2-30NiCr涂層不同載荷和不同溫度的摩擦學特性可得到如下結論:Mo/Cr3C2-30NiCr涂層的摩擦系數(shù)在相同載荷下,均隨溫度的增加而減?。籑o/C
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