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文檔簡介
1、在人造板生產(chǎn)中,熱壓是主要生產(chǎn)工序之一,多層熱壓機是年產(chǎn)量10萬立方米以下生產(chǎn)能力常用的熱壓機設(shè)備,在我國普遍使用。課題依托哈爾濱市科技創(chuàng)新人才研究專項資金項目:“數(shù)據(jù)融合的人造板熱壓工藝過程優(yōu)化控制機理研究”,進行了“基于綠色制造多層熱壓機機架優(yōu)化及相關(guān)技術(shù)的研究”,基于綠色制造的理念,對多層壓機的機架、實施噴蒸熱壓的熱壓板結(jié)構(gòu)和板坯厚度控制裝置進行了優(yōu)化和設(shè)計。
針對BY164×22/20多層熱壓機框式組合機架,以中間框片
2、組為研究對象,對其進行了受力分析,建立模型進行有限元分析,在框片組滿足剛度和強度的前提下,對其一些參數(shù)進行了優(yōu)化,和原機架相比,減輕了質(zhì)量,節(jié)約了材料。
基于噴蒸熱壓技術(shù),與傳統(tǒng)熱壓技術(shù)相比,在熱壓時間、板坯性能、甲醛釋放量等方面進行了分析;設(shè)計了一種新型的噴蒸熱壓板,就是在傳統(tǒng)的熱壓板上加工一排排按一定規(guī)律排列的噴蒸孔,并在噴蒸裝置上添加抽離蒸汽的真空裝置。
傳統(tǒng)多層熱壓機一般采用厚度規(guī)控制板坯厚度,存在較大弊端。
3、在分析研究移動式彈性厚度規(guī)的工作原理和三種位置控制裝置,即旋轉(zhuǎn)編碼器、差動式變壓器和光柵尺式位置控制器基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種采用移動式彈性厚度規(guī)和位置控制系統(tǒng)聯(lián)合使用的厚度控制裝置,提高了多層壓機壓板的定位精度。
通過對多層熱壓機機架的優(yōu)化、新型熱壓板的設(shè)計和板坯厚度控制裝置的研究,降低了多層熱壓機機架的質(zhì)量和減少了原材料的消耗,生產(chǎn)的板坯預(yù)固化層小,板坯力學性能有所提高,降低了能耗,提高了熱壓板閉合位置精度,為降低大型人造板設(shè)備
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