廢棄液晶顯示器中銦的回收工藝及關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、伴隨著液晶顯示器的大量報廢,急需尋找關(guān)于其廢棄物的處理技術(shù)。目前的處理手段主要是填埋和焚燒,不僅會給環(huán)境帶來嚴(yán)重影響,還會造成資源浪費。本論文采用熱解和酸浸相結(jié)合的新型工藝重點針對廢棄液晶顯示器中的ITO玻璃模組進(jìn)行綜合資源化回收處理,以實現(xiàn)廢棄液晶顯示器最大程度的減量化及資源化。
　　本論文采用熱解法處理廢棄ITO玻璃模組中的有機(jī)組分,通過對ITO玻璃模組和偏光膜的熱解特性的探索及熱解產(chǎn)物的分析,可以發(fā)現(xiàn)ITO玻璃模組和偏光膜的

2、熱解液體產(chǎn)物均在熱解終溫450°C時獲得最大產(chǎn)率,分別為7.20％和50.45%,并且在此熱解終溫下,兩者熱解產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物主要含有 H2、CO、CO2、CH4和少量C2H6、C2H2。熱解液體產(chǎn)物主要包含酸類、酯類和芳香類等組分,O/C均較高,且HHV較低。因此,熱解液需通過加氫等技術(shù)操作進(jìn)行精制提質(zhì),以用作燃料或工業(yè)原料。表觀動力學(xué)研究表明兩者的熱解過程主要是受化學(xué)反應(yīng)機(jī)理控制。
　　本論文針對ITO玻璃中稀有金屬銦的酸浸回收

3、過程,進(jìn)行了溫度、時間、酸濃度和液固比等單因素影響的探索以及熱力學(xué)和動力學(xué)機(jī)理分析,并采用響應(yīng)曲面法進(jìn)行了過程優(yōu)化,獲得了銦的回收率對時間、溫度和酸濃度的二次多項式回歸模型(R2=0.9985)。同時,響應(yīng)曲面三維曲線圖表明與時間和酸濃度相比,溫度對銦的回收率的影響更加顯著。在選取的各因素范圍內(nèi),對模型進(jìn)行求解,得出回收銦的最佳反應(yīng)條件為時間42.2min,溫度65.6℃,酸濃度0.6mol/L,在此條件下,銦的回收率接近100%。本文

4、還對酸浸提銦工藝進(jìn)行了多次酸浸提銦工藝和逆流酸浸提銦工藝改造,證明了二級逆流酸浸提銦可以在高效回收ITO玻璃中銦的前提下降低酸浸溫度和酸濃度,從而有效降低能耗、節(jié)約成本。
　　通過NaOH沉淀、Na5P3O10沉淀和萃取法凈化濃縮含銦浸得液的詳細(xì)對比,得出NaOH沉淀和Na5P3O10沉淀均難以實現(xiàn)浸得液中金屬離子的有效分離。相比之下,P204和P507萃取法可以實現(xiàn)含銦浸得液中銦的凈化濃縮。
　　本論文還針對銦的資源化利用