硫化后污酸中砷、鎘去除的工藝及機理研究.pdf

1、硫鐵礦和冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸的過程產(chǎn)生大量的高酸、高砷、高鎘的有毒廢水,簡稱“污酸”。這類廢水若不經(jīng)處理而直接排放,將會對周圍的生態(tài)環(huán)境造成嚴重地污染,并最終通過食物鏈或飲用水進入人體而危害人類健康。為此,各種處理工藝被提出,其中,石灰-鐵鹽法被國內(nèi)外公認為一種最適用于用來處理污酸廢水的方法。然而,大量的有害廢渣的產(chǎn)生不僅存在二次污染的危害,且越來越昂貴的處理費用增加了企業(yè)的經(jīng)濟負擔。
　　為此,湖北某冶煉廠采用硫化法-石灰鐵鹽法的組

2、合工藝來處理高濃度含砷污酸,經(jīng)過硫化后,廢水中砷的含量由3000~9000mg/L降至20~50mg/L。本文以此硫化后污酸廢水為研究對象,針對其砷濃度低、酸度高的特點,比較研究了兩段石灰中和法及兩段石灰鐵鹽法的處理效果并探索了其最優(yōu)工藝條件及其工業(yè)應用的可行性,通過FTIR、Zeta電位的表征及CD-MUSIC模型對實驗數(shù)據(jù)的模擬研究了砷、鎘在鐵鹽混凝體系中的去除機理。
　　工藝研究結(jié)果表明:單純采用石灰法,廢水難以達標排放;而

3、兩段石灰-鐵鹽(氯化鐵)法滿足達標排放的同時,一段中和所得石膏渣及二段過濾后所得廢渣均為非危險固體廢棄物,且石膏渣可以作為生產(chǎn)水泥生產(chǎn)的添加劑,其最優(yōu)工藝參數(shù)為一段pH為2.0~3.0,水力停留時間為1h,二段Fe/As為8,Ca(ClO)2/As為6的條件投加35％的氯化鐵溶液和漂白粉,水力停留時間為1h。
　　機理研究結(jié)果表明:在鐵鹽混凝體系中,砷、鎘的去除之間的相互影響與pH相關(guān);pH3.0~7.0范圍內(nèi),As(Ⅴ)主要形成