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文檔簡介
1、目前關(guān)于密煉機內(nèi)膠料流動數(shù)值模擬的研究基本上都基于密煉室全部充滿這一假設(shè)，但事實上密煉機在工作時是部分充滿的。密煉室部分充滿狀態(tài)導(dǎo)致密煉機內(nèi)膠料流動數(shù)值模擬中出現(xiàn)膠料流動自由面，針對數(shù)值模擬中膠料流動自由面追蹤問題，本文在利用流體力學分析軟件FLUENT的VOF模型基礎(chǔ)上，添加動網(wǎng)格技術(shù)模擬出二維、瞬態(tài)、部分充滿條件下的密煉機混煉流場。為提高模擬結(jié)果的精度，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動18°就根據(jù)計算結(jié)果對改變后的流場區(qū)域重新進行網(wǎng)格劃分，該方法可以較真
2、實的模擬出膠料自由面的動態(tài)變化，并得到膠料-空氣兩相的空間分布。
本文還使用有限元軟件POLYFLOW對傳統(tǒng)2∶1轉(zhuǎn)子密煉機和新型4∶1轉(zhuǎn)子密煉機內(nèi)膠料流動進行了數(shù)值模擬，通過對速度矢量沿時間進行積分獲得流場內(nèi)大量材料質(zhì)點的運動軌跡，然后利用統(tǒng)計學分析模塊POLYSTAT對質(zhì)點的運動軌跡進行統(tǒng)計分析，并對兩種轉(zhuǎn)子密煉機的混合性能進行定量評價。與傳統(tǒng)2∶1轉(zhuǎn)子相比，新型轉(zhuǎn)子將長棱與短棱軸向長度之比增加到4∶1，將短棱的螺旋角由4
3、5°減小到30°，這一設(shè)計改善了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子密煉機中物料向轉(zhuǎn)子中部堆積的現(xiàn)象，使膠料軸向運動距離加長，并在軸向方向上實現(xiàn)充分交換。
本文以EP帆布芯輸送帶為研究對象，通過對ABAQUS軟件進行二次開發(fā)，設(shè)計了硫化程度計算子程序UVARM和硫化反應(yīng)熱加載子程序HETVAL，實現(xiàn)了輸送帶硫化過程的數(shù)值模擬，得到了輸送帶的溫度場和硫化程度場，結(jié)果表明硫化反應(yīng)熱對輸送帶溫度場和硫化程度場有很大影響。通過模擬探索了熱板溫度、機內(nèi)硫化時間對輸
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