多種原位微纖物的制備及其力學(xué)性能.pdf

1、采用“熔融擠出-冷拉伸-熱拉伸”工藝制備了PE/PA6、PP-B/PET、HDPE/PET、混合聚烯烴(PO)/PET四種原位微纖物，研究了連續(xù)相聚烯烴的選擇、成型工藝、微纖形成位置、拉伸比和分散相用量對原位成纖及其產(chǎn)物力學(xué)性能的影響。并使用掃描電子顯微鏡(SEM)對微纖產(chǎn)物的微觀形態(tài)、尺寸、長經(jīng)比及分布狀態(tài)進(jìn)行了研究。
　　在國內(nèi)首次將進(jìn)口的微型鉑電阻(Pt100)作為擠出機(jī)的測溫元件，實(shí)際應(yīng)用表明，它具有感溫準(zhǔn)確、與溫度計(jì)讀數(shù)

2、對應(yīng)一致、長期使用準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)。
　　使用單螺桿擠出機(jī)對PP-B/PET和HDPE/PET進(jìn)行熔融擠出的研究證明，單純?nèi)廴跀D出就可以形成部分微纖，但這些微纖的長徑比較小，粗細(xì)不均，數(shù)量也較少;而通過將模頭擠出的條狀物經(jīng)過冷拉伸和熱拉伸處理，可以形成粗細(xì)均勻、質(zhì)量更好的微纖。
　　通過制樣，用SEM可以清晰直觀地觀察到原位微纖物的微纖，系列研究發(fā)現(xiàn)，PA6微纖的直徑約在5-12μm之間，而PET微纖直徑在1-3μm之間。

3、r>　　對于PE/PA6體系，PA6的用量不應(yīng)超過20％，擠出溫度條件為200，230，250，200℃（機(jī)頭），擠出物經(jīng)20℃水浴冷卻拉伸，然后在80-90℃之間進(jìn)行退火，拉伸比為3，可以制備出原位微纖共混物。產(chǎn)物的MFR隨拉伸比和PA6用量的增加而顯著減小。隨拉伸比提高，共混物的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率得到改善。隨PA6用量的增多，共混物的拉伸性能并未有明顯改善，沖擊屈服強(qiáng)度呈上升趨勢。
　　對于PO/PET體系，擠出工藝最好的連