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1、焊接作為先進(jìn)的制造技術(shù),是當(dāng)今復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造過(guò)程的重要連接方法,在材料加工領(lǐng)域中占有十分重要的地位。由于焊接受熱過(guò)程的高度局部性和瞬時(shí)性,將不可避免的產(chǎn)生焊接應(yīng)力及焊后變形,嚴(yán)重影響到焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和構(gòu)件的使用性能,因此如何準(zhǔn)確推斷焊接結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為,獲取焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的研究一直是焊接力學(xué)中尤為重要的課題之一。近年來(lái),隨著焊接預(yù)測(cè)理論的日趨成熟和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速進(jìn)步,數(shù)值模擬作為預(yù)測(cè)焊接變形的有效方法被廣泛研究和推廣。其中以熱-彈
2、-塑性有限元法的應(yīng)用最為常見,該方法考慮了材料物理、力學(xué)性能特性和焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接導(dǎo)熱過(guò)程的影響,追蹤了焊接構(gòu)件的動(dòng)態(tài)應(yīng)力應(yīng)變演變過(guò)程,詳細(xì)掌握了焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生及變化趨勢(shì),理論上可處理任意復(fù)雜構(gòu)件的焊接應(yīng)力及變形問(wèn)題。
同時(shí),焊接是一個(gè)涵蓋熱學(xué)、力學(xué)、金相學(xué)的復(fù)雜問(wèn)題,對(duì)于焊接過(guò)程的數(shù)值模擬:不僅僅需要建立科學(xué)妥當(dāng)?shù)牧W(xué)模型、材料模型、熱源模型,更需要解決構(gòu)件高度復(fù)雜的非線性收斂問(wèn)題。而目前的焊接數(shù)值模擬技術(shù),特別是針
3、對(duì)焊接變形及殘余應(yīng)力的數(shù)值模擬還存在計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)、解析精度不夠的問(wèn)題。研究表明:有限元解析精度和數(shù)值計(jì)算效率是焊接數(shù)值模擬分析的關(guān)鍵,高效、高精度的數(shù)值模擬一直是焊接仿真分析的難點(diǎn),如何根據(jù)不同的研究背景和求解需求,為模型選擇最為合理的研究方案,用盡量短的計(jì)算時(shí)間得到盡量精確的解析結(jié)果是有限元分析過(guò)程中一個(gè)復(fù)雜而至關(guān)重要的問(wèn)題,同時(shí)也是數(shù)值模擬技術(shù)應(yīng)用到實(shí)踐生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。
目前,熱-彈-塑性間接耦合法應(yīng)用最為廣泛,但該方法僅考
4、慮了溫度場(chǎng)對(duì)于應(yīng)力場(chǎng)的單向耦合作用,忽略了應(yīng)力場(chǎng)對(duì)溫度場(chǎng)的反向影響,一定程度上影響了數(shù)值模擬的計(jì)算精度。而熱-彈-塑性直接耦合法充分考慮了焊接應(yīng)力-應(yīng)變場(chǎng)和焊接溫度場(chǎng)之間相互耦合作用,真實(shí)的還原了焊接物理過(guò)程耦合作用的實(shí)質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn):目前對(duì)于熱-彈-塑性直接耦合法的焊接數(shù)值模擬研究較少,且主要集中在碳鋼材料方面,針對(duì)變形傾向更大的鋁合金薄板的研究還鮮有報(bào)道。
因此,鑒于上述研究背景及現(xiàn)狀,本文以熱-彈-塑性有限元分析為基礎(chǔ),依
5、托ABAQUS軟件平臺(tái),開發(fā)了充分考慮材非線性和幾何非線性的有限元模型,以5052鋁合金作為研究對(duì)象,建立不同線性單元三維模型,研究不同線性單元對(duì)接殘余應(yīng)力和焊后變形數(shù)值模擬的影響,考察各線性單元對(duì)焊接數(shù)值模擬計(jì)算精度以及計(jì)算效率的貢獻(xiàn)。通過(guò)數(shù)值模擬分析,得到基于不同線性單元類型條件下的應(yīng)力分布和焊接變形,經(jīng)對(duì)比分析總結(jié)出各線性單元對(duì)焊接數(shù)值模擬計(jì)算精度和計(jì)算效率的影響。在此研究基礎(chǔ)上,開展熱力耦合的高精度數(shù)值研究,建立熱力雙向耦合模型
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