典型難加工材料的低溫冷風切削性能研究.pdf

1、典型難加工材料（不銹鋼、鈦合金以及高溫合金）由于具有高強度、高硬度、高耐磨性以及耐腐蝕等特點被廣泛應用于各個領域，但其所具有的切削加工性能會造成切削力大、切削溫度高以及刀具磨損嚴重等問題，從而造成加工效率低，加工成本高。傳統切削方法加工時會使用大量切削液，不但污染環(huán)境而且會嚴重影響工人的身心健康，低溫冷風技術是一種綠色環(huán)保的切削加工方法，符合國家綠色制造的戰(zhàn)略方針。
　　本文主要針對低溫冷風切削技術的切削機理進行了理論分析，對金屬

2、材料在低溫下的脆性現象以及低溫冷風下的冷卻潤滑機理和斷屑機理進行了一定的分析研究，提出了相應的分析結論，并對典型的難加工材料（如沉淀型不銹鋼、鈦合金以及高溫合金）的切削性能進行了論述與分析。通過在常規(guī)條件和低溫冷風條件下對不銹鋼、鈦合金以及高溫合金等幾種典型的難加工材料進行了切削實驗，分別從切削力、切削溫度、刀具磨損、切屑形態(tài)和工件表面質量等方面進行了檢測與試驗分析。實驗結果表明，低溫冷風切削具有更好的冷卻潤滑效果，在切削難加工材料時，