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文檔簡介
1、徑向柱塞泵由于具有結構緊湊,高壓、大流量等一系列優(yōu)點,使得近年來逐步得到發(fā)展,被廣泛應用于各行各業(yè)。軸配流式徑向柱塞泵因轉子與配流軸的偏磨和“抱軸”現象嚴重以及配流軸的加工精度要求比較高,目前國內生產的大多工作于25MPa以下,無法適應于高壓和超高壓液壓系統(tǒng)。而閥配流式徑向柱塞泵采用偏心軸轉動帶動柱塞往復,利用單向閥實現配流,其優(yōu)點主要在于結構簡單,易于制造,而且工作壓力高,一般可以達到20-40MPa,它是各類液壓泵中工作壓力最高的一
2、種。
4JB徑向往復式柱塞泵采用單拐雙滑機構,具有體積小,結構簡單,可以實現高壓輸出等優(yōu)勢。目前已經研發(fā)并制造了一個型號,但是針對廣闊的市場,一個型號是遠遠不夠的。而且從目前市場上的泵類產品看來,幾乎所有的廠家都開發(fā)了產品的相應系列。為了快速開拓市場,實現泵產品的產業(yè)化和規(guī)?;?,我們對柱塞泵的設計進行了參數化,目的是縮短產品設計周期,減少開發(fā)資本。經過參數化設計,柱塞泵流量范圍為2.5~100m3/h,工作壓力10~100
3、MPa。在柱塞泵的參數化過程中,關鍵部分是如何實現柱塞泵結構參數與泵的實際流量與工作壓力這兩個參數之間的聯動關系。本文主要內容總結如下:
1.分析柱塞泵主要參數的變化并找出與其與柱塞泵總體結構參數之間的約束關系。找出各個零部件主要參數以及他們之間的裝配關系??傮w參數工作壓力P與實際流量Q決定電機類型和軸承型號的選擇。因此,文中建立了P、Q與電機額定功率以及軸承基本額定動載荷之間的約束關系。針對參數化系統(tǒng)而言,要實現電機與軸
4、承的參數化選擇,本文利用VB.NET與SQL Server建立了電機與軸承參數的數據庫,可以隨時調出所需參數。
2.研究主軸系統(tǒng)動平衡內容,分析動不平衡的原因以及影響動平衡的參數,并建立主軸系統(tǒng)動平衡參數方程,結合VB.NET軟件的計算功能對主軸動平衡和強度進行計算和驗算。
3.建立徑向柱塞泵主要零部件參數之間的聯動關系,如柱塞、平動滑塊、滑板、吸入排出閥等,結合Pro/E軟件自身的參數化功能以及它的VB A
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