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1、微弧氧化技術(shù)是一項(xiàng)全新的綠色環(huán)保型材料表面處理技術(shù),在工業(yè)上具有廣闊的應(yīng)用前景。經(jīng)過(guò)微弧氧化處理后可得到一層致密的氧化陶瓷膜,可以極大地提高膜層的綜合性能。微弧氧化膜具備優(yōu)良的性能,與基體合金結(jié)合牢固,具有較好的耐蝕和耐磨等性能。但是,當(dāng)微弧氧化膜較薄,會(huì)出現(xiàn)膜層薄厚不均勻的現(xiàn)象,會(huì)嚴(yán)重影響膜層的綜合性能。本文以MB8鎂合金為研究對(duì)象,通過(guò)向電解液中通入定量氧氣來(lái)提高微弧氧化膜層的均勻性。
利用回歸分析來(lái)研究各項(xiàng)微弧氧化工藝參
2、數(shù),如電解液濃度、交流電壓、氧氣噴入量以及處理時(shí)間等因素對(duì)氧化膜層厚度不均勻度的影響規(guī)律,得知它們之間存在著非線性關(guān)系。通過(guò)向電解液中噴入氧氣,利用其形成的大量氧等離子體,并在各項(xiàng)優(yōu)化的工藝參數(shù)下可以得到一層均勻性很好的微弧氧化膜層。
通過(guò)SEM、XRD等技術(shù)來(lái)觀察分析微弧氧化膜層的微觀形貌特征和相組成,從分析結(jié)果可知,微弧氧化膜層表面存在許多的微孔,膜層主要由MgO、MgF2相組成。
本研究可以極大地提高鎂合金微弧
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