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1、軋輥是鋼材生產(chǎn)過程中主要消耗品之一,服役過程中其主要失效形式為磨損,實(shí)際上是軋輥表面氧化膜形成與磨損的動(dòng)態(tài)平衡過程。當(dāng)氧化膜不均勻或氧化膜厚度超過一定值以后,其力學(xué)性能降低,在機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力的共同作用下,軋輥表面氧化膜磨損消耗量增加甚至成塊剝落,這在很大程度上影響了鋼材的價(jià)格和品質(zhì)。
在軋輥氧化膜控制技術(shù)領(lǐng)域,我國(guó)的技術(shù)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)際先進(jìn)水平,針對(duì)這一問題,本項(xiàng)目借助Thermo-Calc、金相顯微鏡、XRD、掃描電鏡、
2、TGA等工具和設(shè)備,對(duì)高速鋼熱軋工作輥工作層材質(zhì)的組織和氧化行為進(jìn)行了系統(tǒng)地研究。
軋輥用高速鋼的組織為馬氏體基體加M6C、MC、M23C6型碳化物。M6C主要為Mo的碳化物,M6C和部分MC來源于M2C的分解反應(yīng),這部分碳化物呈長(zhǎng)條狀、棒狀、蜂窩狀,在基體中分布不均勻;MC主要為V的碳化物,主要生成于高速鋼凝固階段,呈粒狀均勻分布于基體中;M23C6型碳化物金屬原子主要為Cr和Fe,主要由過冷奧氏體中析出。本文還通過計(jì)算方法
3、得到了軋輥用高速鋼在干燥空氣條件下氧化增重量與溫度和時(shí)間的關(guān)系,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,公式的準(zhǔn)確性較高。
本課題對(duì)軋輥用高速鋼在不同氣氛、不同溫度下經(jīng)不同時(shí)間形成的氧化膜進(jìn)行研究。結(jié)果表明:升高溫度能顯著加快軋輥用高速鋼的氧化速率并影響氧化膜的性質(zhì):干燥空氣氣氛中,600℃條件下短時(shí)間內(nèi)形成的氧化膜均勻性、平整度、致密性均好于550℃、650℃條件下經(jīng)相同時(shí)間形成的氧化膜。研究還表明,在濕潤(rùn)空氣氣氛中,軋輥用高速鋼的氧化速率顯著加快且氧
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