中空纖維支撐液膜提銦In(Ⅲ)技術(shù)研究.pdf

1、目前，對于銦的提取與富集大部分采用傳統(tǒng)的萃取法，在實(shí)際生產(chǎn)中，萃取分離銦存在分離難、有機(jī)相易乳化造成損失、萃取劑易老化、回收率不高等問題。傳統(tǒng)的萃取法不僅浪費(fèi)重金屬資源，而且會造成環(huán)境的二次污染。中空纖維液膜技術(shù)是一種新型的技術(shù)，它具有傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)，而且相間無泄漏、無二次污染、傳質(zhì)比表面積大、傳質(zhì)速率快、穩(wěn)定性高且操作簡單，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新型功能高分子材料，機(jī)械強(qiáng)度高，耐輻照性好，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下不被酸、

2、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵素腐蝕，將PVDF疏水膜應(yīng)用于膜萃取處理含銦廢水或銦的酸性浸出液，回收利用銦，實(shí)現(xiàn)廢水資源化具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
　　 本課題利用自制疏水PVDF中空纖維膜組件，以模擬含銦酸性浸出液為原料液，考察了不同工藝中運(yùn)行參數(shù)的變化對銦離子提取的影響，確立了適用于中空纖維支撐液膜處理含銦浸出液過程的工藝系統(tǒng)及相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，并為工業(yè)應(yīng)用提供必要的理論基礎(chǔ)。
　　 研究結(jié)果表明：通過單組件膜萃取系統(tǒng)、雙膜組件萃取-

3、反萃系統(tǒng)和雙膜組件萃取-超濾系統(tǒng)的提銦效果比較，雙膜組件萃取-超濾系統(tǒng)最優(yōu)，總提銦率可達(dá)原料液中銦含量的72％；此外，在雙組件萃取-超濾系統(tǒng)中，原料液與混合相的溫度在25～35℃的范圍內(nèi)，該工藝提銦過程受溫度變化的影響不顯著；在水油相之比(即A/O)比為4:1、原料液與混合相的溫度為29℃條件下，混合相流速的增加會導(dǎo)致在萃取膜組件與混合液之間形成的油膜厚度變薄，最終降低系統(tǒng)的提銦效果；系統(tǒng)在處理含有大量Zn(Ⅱ)的原料液時，由于Zn(Ⅱ