中空纖維支撐液膜提銦In(Ⅲ)技術研究.pdf

1、目前，對于銦的提取與富集大部分采用傳統(tǒng)的萃取法，在實際生產中，萃取分離銦存在分離難、有機相易乳化造成損失、萃取劑易老化、回收率不高等問題。傳統(tǒng)的萃取法不僅浪費重金屬資源，而且會造成環(huán)境的二次污染。中空纖維液膜技術是一種新型的技術，它具有傳質效率高的特點，而且相間無泄漏、無二次污染、傳質比表面積大、傳質速率快、穩(wěn)定性高且操作簡單，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新型功能高分子材料，機械強度高，耐輻照性好，具有良好的化學穩(wěn)定性，在室溫下不被酸、

2、堿、強氧化劑和鹵素腐蝕，將PVDF疏水膜應用于膜萃取處理含銦廢水或銦的酸性浸出液，回收利用銦，實現(xiàn)廢水資源化具有很好的工業(yè)應用前景。
　　 本課題利用自制疏水PVDF中空纖維膜組件，以模擬含銦酸性浸出液為原料液，考察了不同工藝中運行參數的變化對銦離子提取的影響，確立了適用于中空纖維支撐液膜處理含銦浸出液過程的工藝系統(tǒng)及相關運行參數，并為工業(yè)應用提供必要的理論基礎。
　　 研究結果表明：通過單組件膜萃取系統(tǒng)、雙膜組件萃取-

3、反萃系統(tǒng)和雙膜組件萃取-超濾系統(tǒng)的提銦效果比較，雙膜組件萃取-超濾系統(tǒng)最優(yōu)，總提銦率可達原料液中銦含量的72％；此外，在雙組件萃取-超濾系統(tǒng)中，原料液與混合相的溫度在25～35℃的范圍內，該工藝提銦過程受溫度變化的影響不顯著；在水油相之比(即A/O)比為4:1、原料液與混合相的溫度為29℃條件下，混合相流速的增加會導致在萃取膜組件與混合液之間形成的油膜厚度變薄，最終降低系統(tǒng)的提銦效果；系統(tǒng)在處理含有大量Zn(Ⅱ)的原料液時，由于Zn(Ⅱ