軋制塑性變形對(duì)ZR-基非晶合金力學(xué)性能的影響.pdf

1、本文以Zr65Al7.5Ni10Cu12.5Ag5和Zr60Al15Ni25為研究對(duì)象，采用X射線衍射儀(XRD)、差示掃描量熱儀(DSC)、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)、顯微硬度儀和掃描電鏡(SEM)等實(shí)驗(yàn)手段，對(duì)軋制塑性變形過程中Zr65Al7.5Cu12.5Ni10Ag5和Zr60Al15Ni25大塊非晶合金的微觀結(jié)構(gòu)、顯微硬度和壓痕下方剪切帶形貌進(jìn)行了分析，研究了在軋制塑性變形過程中非晶合金微觀結(jié)構(gòu)的變化對(duì)其力學(xué)性能及壓痕

2、下方剪切帶形貌的影響，并探討了兩者之間存在的聯(lián)系。得到了以下結(jié)論:
　　在室溫軋制條件下Zr65Al7.5Ni10Cu12.5Ag5和Zr60Al15Ni25試樣形成了大量的剪切帶，表明發(fā)生了非均勻塑性變形。且兩者塑性變形量都達(dá)到了95％。XRD射線結(jié)果表明，經(jīng)軋制處理后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯的晶化現(xiàn)象。
　　DSC曲線及結(jié)構(gòu)弛豫釋放能結(jié)果顯示，隨軋制變形量的增加，非晶合金內(nèi)部自由體積含量呈增大趨勢(shì)。維氏硬度結(jié)果顯示，隨著軋制變形量

3、的增加，Zr65Al7.5Ni10Cu12.5Ag5和Zr60Al15Ni25非晶合金的硬度都是整體呈下降趨勢(shì)，雖然出現(xiàn)波動(dòng)，依然沒有超過鑄態(tài)試樣的硬度值。經(jīng)退火處理后，非晶合金的力學(xué)性能都得到了不同程度的回復(fù)。
　　界面壓痕實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，鑄態(tài)試樣的壓痕下方剪切帶形貌主要由平滑規(guī)律的半圓形剪切帶和少量的射線狀剪切帶組成。隨著軋制變形量的增加，壓痕下方剪切帶形貌逐漸由平滑規(guī)律向混亂狀態(tài)轉(zhuǎn)變，特別是變形量達(dá)到50％時(shí)，壓痕下方剪切帶完