脲醛模塑料高性能化的研究.pdf

1、為制備高性能的脲醛模塑料，本文先后從脲醛樹(shù)脂的合成工藝、添加流動(dòng)性改性劑及更換填料三個(gè)方面入手，詳細(xì)研究了其對(duì)脲醛樹(shù)脂質(zhì)量、加工性能及脲醛模塑料力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性的影響。主要結(jié)論如下：
　　 當(dāng)甲醛/烏托(質(zhì)量比)=100:1時(shí)，脲醛模塑料的綜合性能是最好的，與甲醛/烏托(質(zhì)量比)=23:1時(shí)相比，彎曲強(qiáng)度增加17.1％，熱變形溫度增加10℃；在尿素分批加入，并保溫時(shí)間為30min、溫度為60℃時(shí)，脲醛模塑料的綜合性能是最好的，

2、其中彎曲強(qiáng)度和彎曲模量，相比條件1，增加幅度分別為18％、4％；隨著甲醛+烏托溶液起始溫度的增加，彎曲強(qiáng)度和彎曲模量在起始溫度為60℃時(shí)達(dá)到最大值，并且相比起始溫度為25℃時(shí)，增加幅度分別為8.1％、2％。
　　 在干法生產(chǎn)工藝中加入流動(dòng)性改性劑時(shí)，親水性的比親油性的效果好，在添加1.2份硬脂酸甘油酯時(shí)，流動(dòng)性?xún)H僅增加16.7％，而添加0.5份PEG1000時(shí)，流動(dòng)性增加24％；PEG1000/PEG400=7:3復(fù)配，在添加總

3、量為0.5份時(shí)，流動(dòng)性增加20％。
　　 木粉做脲醛模塑料填料時(shí)，會(huì)提高脲醛模塑料的彎曲強(qiáng)度，降低彎曲模量，可以明顯改善脲醛模塑料的沖擊強(qiáng)度，添加24％的木粉時(shí)，沖擊強(qiáng)度提高45％；木漿紙與木粉之間有協(xié)同作用，能夠提高彎曲強(qiáng)度，但是復(fù)配比例不是任意的，當(dāng)木粉含量增加到60％時(shí)，彎曲強(qiáng)度會(huì)降低；在固化劑用量為0.9％時(shí)，脲醛模塑料的綜合性能達(dá)到最佳。
　　 隨著填料體系中稻殼粉含量的增加，脲醛模塑料的彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度是逐