無氨酚醛模塑料的研制.pdf

1、本文主要針對無氨酚醛模塑料的要求，從固化劑和樹脂方面入手，調(diào)整各種填料的配比與組成，最終的產(chǎn)品經(jīng)過各種性能的檢測，評估其適用性，同時對加工工藝作出評估。
　　 酚醛模塑料中的游離氨最主要來源是作為固化劑的六次甲基四胺，論文對六次甲基四胺的最少加入量進行了研究。無氨類酚醛模塑料要想達到游離氨的含量不高于0.01％，六次甲基四胺的加入量不能大于總質(zhì)量的2%。
　　 無氨酚醛模塑料的樹脂基體需由不同的樹脂復(fù)配而成（包括熱塑性樹

2、脂和液體、固體的熱固性樹脂），考慮到生產(chǎn)的原因，液體的酚醛樹脂的添加量不能大于2%。在樹脂的復(fù)配體系中熱固性樹脂的比例越大，模塑料的固化速度越快，同時料筒穩(wěn)定性越差，實際生產(chǎn)中可根據(jù)不同的用途選擇不同的復(fù)配體系。
　　 用硅烷偶聯(lián)劑對填料和玻璃纖維等進行預(yù)處理，可以提高它們與樹脂基的結(jié)合力，提高酚醛模塑料的機械強度、耐吸水性、電性能和熱變形溫度，但是對外觀熱穩(wěn)定性有負面影響。無氨酚醛塑料的增強可根據(jù)需要盡可能地增加玻璃纖維的添加

3、量(≤50%)，玻璃纖維的量越大，材料的力學(xué)性能越好。
　　 由于酚醛樹脂的阻燃性本來就比較好，要達到預(yù)期的阻燃效果只需添加很少量的阻燃劑。加入1.5%的包覆紅磷，模塑料的阻燃效果就可以達到0.45mm的UL94V-0級別；當包覆紅磷的加入量為1%時，同時加入0.5%的MPP或MCA也可以達到0.45mm的UL94V-0級別。
　　 對于無氨酚醛模塑料的耐浸錫來講，可通過提高熱固性樹脂的比例，使材料的熱剛性提高；也可適當