環(huán)保型PVC-O與PVC-M管材配方工藝的研究.pdf

1、本文通過(guò)試驗(yàn)確定了PVC-O以及PVC-M配方,重點(diǎn)研究其力學(xué)性能以及加工流變性能。通過(guò)應(yīng)用不同改性劑提高了PVC-O配方要求的斷裂伸長(zhǎng)率以及PVC-M配方要求的沖擊強(qiáng)度；利用SEM觀察沖擊斷面情況,進(jìn)而分析改性劑效果；正交實(shí)驗(yàn)確定配方中加工助劑,復(fù)合潤(rùn)滑劑,無(wú)機(jī)填料的最佳用量；SG-3型樹(shù)脂的加入對(duì)于材料力學(xué)性能的影響得到分析；利用轉(zhuǎn)矩流變儀分析了配方體系的加工性能。
　　 本文還通過(guò)紅外二向色性方法對(duì)垂直于樣品取向方向的超聲

2、波速度進(jìn)行標(biāo)定,進(jìn)而確定二者的線性關(guān)系并證明利用超聲波在線檢測(cè)樣品取向度可行；通過(guò)對(duì)本文開(kāi)發(fā)的PVC-O材料進(jìn)行超聲波測(cè)試以及紅外二向色性測(cè)試標(biāo)定,進(jìn)一步證明了此方法的通用性與可行性。
　　 本論文的研究表明:
　　 1、通過(guò)試驗(yàn)確定PVC-O配方中ACR改性劑最佳用量,使斷裂伸長(zhǎng)率最大。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)表明,無(wú)機(jī)填料對(duì)于斷裂伸長(zhǎng)率影響最大,復(fù)合潤(rùn)滑劑對(duì)沖擊強(qiáng)度影響最大,且對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率影響也較大。ACR加工助劑對(duì)于沖擊強(qiáng)度有

3、一定影響,對(duì)于斷裂伸長(zhǎng)率影響較小。PVC-M配方利用MBS作為改性劑,使得材料韌性顯著提高。通過(guò)力學(xué)測(cè)試表明ACR／MBS改性劑復(fù)配達(dá)到一定的增韌效果。
　　 2、低分子量SG-5型PVC樹(shù)脂有利于提高材料的延展性。轉(zhuǎn)矩流變測(cè)試表明SG-3型樹(shù)脂的加入導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩提高；轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)試表明ACR加工助劑的使用明顯縮短塑化時(shí)間,并隨用量的增加塑化時(shí)間減少；復(fù)合潤(rùn)滑劑的加入顯著降低了轉(zhuǎn)矩,但加入量過(guò)大導(dǎo)致塑化時(shí)間延長(zhǎng)不利用加工；ACR改性

4、劑與MBS改性劑復(fù)配對(duì)加工性能起到了協(xié)同作用。
　　 3、用超聲波方法垂直于PVC-U樣品的拉伸方向測(cè)試了聲波速度,并用紅外二向色性進(jìn)行了標(biāo)定,發(fā)現(xiàn)超聲波測(cè)試結(jié)果與取向度具有很好的線性關(guān)系。說(shuō)明了該超聲波測(cè)試方法測(cè)試取向度的可行性。另外對(duì)自制PVC-O材料進(jìn)行同樣的測(cè)試,也得到了相似的結(jié)論這印證了超聲波測(cè)試取向度的可行性,并說(shuō)明得到的標(biāo)定線有一定通用性。
　　 4、通過(guò)實(shí)驗(yàn)溫度下應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)確定松弛時(shí)間為10s左右,解釋