pvc管材擠出課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　二〇一一年 六月 二十八 日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1 概述……………………………………………………………………2</p><p>　　1.1 PVC管材的特點(diǎn)……………………………………………………………………..2</p><p>　　1.2 PVC的

2、污染…………………………………………………………………………..2</p><p>　　1.3 PVC管材行業(yè)的現(xiàn)狀和應(yīng)用前景…………………………………………………..3</p><p>　　1.4國內(nèi)外主要工藝路線的比較和選擇………………………………………………...4</p><p>　　1.5原料的選擇和生產(chǎn)配方…………………………………………………………….

3、..5</p><p>　　1.6產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)……………………………………………………………………...7</p><p>　　2.生產(chǎn)方案和生產(chǎn)流程……………………………………………………….8</p><p>　　2.1擠出成型工藝………………………………………………………………………...8</p><p>　　2.2定型工藝…………

4、…………………………………………………………………...8</p><p>　　2.3牽引工藝……………………………………………………………………………...9</p><p>　　2.4生產(chǎn)流程……………………………………………………………………………...9</p><p>　　3.硬PVC管生產(chǎn)車間工藝計(jì)算……………………………………………..10</p

5、><p>　　3.1生產(chǎn)能力計(jì)算………………………………………………………………………..10</p><p>　　3.2物料衡算……………………………………………………………………………..10</p><p>　　4.主要設(shè)備的工藝計(jì)算………………………………………………………11</p><p>　　4.1螺桿擠出機(jī)計(jì)算…………………………

6、…………………………………………..11</p><p>　　4.2擠出管輔機(jī)計(jì)算……………………………………………………………………..11</p><p>　　4.3其他設(shè)備……………………………………………………………………………..11</p><p>　　4.4原料消耗計(jì)算………………………………………………………………………..11</p>

7、<p>　　4.5能量衡算……………………………………………………………………………..12</p><p>　　5.安全與環(huán)保………………………………………………………………....13</p><p>　　設(shè)備一覽表…………………………………………………………………………………14</p><p><b>　　概 述</b>&

8、lt;/p><p>　　聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用樹脂，是由氯乙烯單體（VCM）聚合而成的一種熱塑性高分子化合物。聚氯乙烯管主要是指硬質(zhì)聚氯乙烯管，在ISO標(biāo)準(zhǔn)中定義為Unplasticized Polyvinyl Chloride,簡(jiǎn)稱為PVC-U。</p><p>　　l.1 聚氯乙烯管材的特點(diǎn)</p><p>　　與鋼、鐵、混凝土、陶瓷管相比，聚氯乙烯管材

9、具有如下優(yōu)點(diǎn)：①重量輕，硬質(zhì)聚氯乙烯管的相對(duì)密度為1.43，僅為同尺寸鋼重量的1/6，1 t塑料管可代替10～13 t鑄鐵管，運(yùn)輸安裝容易。②耐腐蝕性能好。③電絕緣性能好，其體積電阻約為1×10 ～3×10 n?cm，擊穿電壓達(dá)23～28 Kv/mm。④摩擦阻力小。管內(nèi)流體速度比鋼管高30％左右，且結(jié)垢少，不生銹，長(zhǎng)期運(yùn)輸水和其他流體，流率和流量均能保持不變；而鐵管會(huì)生銹、結(jié)垢，使用數(shù)年后管內(nèi)流率和流量均要減少。⑤導(dǎo)

10、熱系數(shù)小，耐候性較好，隔熱性能好。⑥著色方便,不需油漆,且容易制成各種標(biāo)識(shí)顏色的管材，生產(chǎn)中能耗低，僅為鑄鐵管的18.3％ 。</p><p><b>　　PVC的污染 </b></p><p>　　PVC內(nèi)一些有毒添加劑和增塑劑，可能滲出或氣化;部份添加劑會(huì)干擾生物內(nèi)分泌（影響生殖機(jī)能），部份可增加致癌風(fēng)險(xiǎn);焚化PVC垃圾會(huì)產(chǎn)生致癌的二惡英而污染大氣。 </p

11、><p>　　常規(guī)的PVC材料,如電線、電纜等是相當(dāng)嚴(yán)重的污染源。在制造、使用及廢棄處理時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生大量的二惡英、氯氫酸、鉛等有害物質(zhì)；PVC材料燃燒時(shí)會(huì)發(fā)生很大的濃煙，并產(chǎn)生有害的HCL氣體；而且大部分PVC材料中含有Pb（鉛）、Cd（鎘）等（用作電纜穩(wěn)定劑）多種有害重金屬，會(huì)對(duì)人體健康造成一定的危害；焚燒或掩埋后，會(huì)造成對(duì)土壤和水源的污染。 </p><p>　　由于一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多

12、采用醫(yī)用級(jí)聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工過程中的熱分解物對(duì)鋼材有較強(qiáng)的腐蝕性，PC則硬度高，粘性大，因而對(duì)塑化部分的零部件材質(zhì)要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數(shù)醫(yī)用注塑機(jī)采用機(jī)筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者采用不銹鋼為材料制作機(jī)簡(jiǎn)螺桿以達(dá)到上述特殊要求。另外，為了防止 PVC加工過程中熱分解產(chǎn)生氣體，要求對(duì)動(dòng)定模板表面進(jìn)行鍍鋁處理，而且對(duì)外圍板金也進(jìn)行鍍鋁處理或者采用不銹鋼板制作板金，板金拼縫采用無毒

13、硅膠進(jìn)行密封，以防塑料加工過程中產(chǎn)生的氣體跑到外面（塑料加工過程中產(chǎn)生的氣體可通過專用設(shè)備進(jìn)行集中收集再經(jīng)過凈化處理方可排入大氣中）。 </p><p>　　PVC常用添加劑DEHP的危害: 因DEHP(鄰苯二甲酸二酯)容易霧化，其他乙烯基產(chǎn)品包括汽車內(nèi)部、淋浴膠簾或鋪地板物料等，也會(huì)釋放有毒氣體入大氣，而DEHP也易溶入油性液體中。另外，人們也開始關(guān)注到，兒童若嘴嚼這些軟塑玩具，會(huì)有添加劑滲出的安全問題。一些研

14、究表明，這添加劑也許令健康問題復(fù)雜化，但需要進(jìn)一步研究。根據(jù)一些醫(yī)療研究顯示，PVC增塑劑也許會(huì)導(dǎo)致慢性病：譬如硬皮病、膽管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、腦癌與acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麥學(xué)者組成的的研究小組發(fā)現(xiàn)，常用在PVC的鄰苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和兒童過敏有相當(dāng)強(qiáng)烈的關(guān)連性。 </p><p>　　對(duì)未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不

15、含增塑劑,不存在DEHP滲出,但是加工過程中通常會(huì)加入穩(wěn)定劑,目前大多數(shù)是鉛鹽穩(wěn)定劑,鉛是一種有毒的物質(zhì),在使用過程中會(huì)有滲出,危害人體健康,同樣不可忽視.目前已經(jīng)有非鉛鹽穩(wěn)定劑,但成本高,還沒有推廣普及</p><p>　　PVC管材行業(yè)的現(xiàn)狀和應(yīng)用前景 作為科技發(fā)展的產(chǎn)物之一，PVC管材在日常生活中觸目可及。在歐洲，1980年 －1990年塑料管的增長(zhǎng)率為8%，2001年產(chǎn)量達(dá)350萬噸，其中PVC

16、管占60%。美國1985年塑料管產(chǎn)量為160萬噸，1999年產(chǎn)量約360萬噸，其中，PVC管占78%。而中國的第一根UPVC擴(kuò)口管材是于1983年在沈陽塑料廠（現(xiàn)沈陽久利的前身）誕生的，此后，中國大陸具備了PVC給、排水管的生產(chǎn)能力。二十世紀(jì)90年代后期是中國大陸PVC管道的高速發(fā)展時(shí)期。期間一些年產(chǎn)能在5萬噸以上的工廠陸續(xù)建成投產(chǎn)，萬噸以上生產(chǎn)規(guī)模的PVC管道工廠達(dá)30多家。目前塑料管道的年生產(chǎn)能力為200萬噸。</p>

17、<p>　　我國在20世紀(jì)50年代后期才開始塑料管的生產(chǎn)和應(yīng)用，80年代以前我國的塑料管材發(fā)展還十分緩慢，，到1994年生產(chǎn)量才達(dá)到13.3萬噸/年，1996年生產(chǎn)量就增加到24萬噸/年。人均消費(fèi)量還不到0.2kg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美、日、歐的人均消費(fèi)量，若參照發(fā)達(dá)國家人均PVC-U最低消費(fèi)量2kg計(jì)算，中國14億人口每年就需要280萬噸。從上可以看出我國這充分說明了我國存在著巨大的PVC-U管材市場(chǎng)容量,其發(fā)展機(jī)遇和潛力是很大的。

18、</p><p>　　目前中國塑料管道生產(chǎn)能力達(dá)300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是市場(chǎng)份額最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產(chǎn)線1600余條。年生產(chǎn)能力250萬噸以上，2003年P(guān)VC管道（管件）年產(chǎn)量達(dá)120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。雖然PVC管道的快速發(fā)展吸引眾多企業(yè)進(jìn)入這個(gè)行業(yè)投資，但在

19、國內(nèi)生產(chǎn)眾多廠家（2000多家）眾，年產(chǎn)能力在1萬噸的僅有70多家，年產(chǎn)3萬噸以上的企業(yè)為20多家并擁有行業(yè)60%的產(chǎn)量。</p><p>　　整體而言，國內(nèi)小口徑、低附加值的管道企業(yè)多，大口徑、高技術(shù)含量的企業(yè)少 </p><p>　　表 2 國內(nèi)1998－2003年P(guān)VC管道的產(chǎn)量</p><p>　　1.4 國內(nèi)外主要工藝路線的比較和選擇 </p&g

20、t;<p>　　擠出成型工藝是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種最多，變化最多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重最大的成型加工方法。擠出成型是使高聚物的熔體(或粘性流體)在擠出機(jī)的螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模而連續(xù)成型，所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。目前大多數(shù)生產(chǎn)PVC管材的企業(yè)都是采用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行干法塑化工藝連續(xù)操作。</p><p>　　螺桿擠出機(jī)又可分為單螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠

21、出機(jī)。PVC管材的擠出機(jī)可以用單螺桿擠出機(jī)，也可以用雙螺桿擠出機(jī)。兩種擠出機(jī)各有各的特點(diǎn)。單螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)：a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低。b.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。c．操縱容易，工藝控制簡(jiǎn)單。雙螺桿擠出機(jī)：a.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高。b.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，適合粉料加工。c．產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。但是使用單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)PVC管材的企業(yè)

22、，干混料不能直接使用，還必須經(jīng)過混煉塑化加工成粒料的工序才能進(jìn)行生產(chǎn)。而雙螺桿擠出機(jī)適合粉料加工，它可以直接使用混合好的PVC料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。另外，由于雙螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量大，擠出速度快，一般可達(dá)到2～4米/分鐘，適合PVC塑料型材的大規(guī)模生產(chǎn)。而單螺桿擠出機(jī)一般只用作小型輔助型材生產(chǎn)，擠出速度僅為1～2米/分鐘，而且目前國產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)的質(zhì)量已基本達(dá)到進(jìn)口雙螺桿擠出機(jī)的水平，價(jià)格僅為進(jìn)口機(jī)的1/3～1/5。所

23、以近年來，隨著硬PVC制品產(chǎn)量的增加，直接使用干混料加工PV制品的雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)</p><p>　　1.5 原料的選擇和生產(chǎn)配方的比較</p><p>　　1.5.1 PVC管材主要原料PVC樹脂選擇</p><p>　　生產(chǎn)PVC管材的原料主要是懸浮法聚合的聚氯乙烯樹脂。 </p><p>　　按照GB/T576l一93《懸浮法通用型聚氯

24、乙烯樹脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)，我國目前生產(chǎn)的懸浮聚氯乙烯樹脂分為8種牌號(hào)（表3）。</p><p>　　表3 懸浮法聚氯乙烯樹脂的型號(hào)及相關(guān)參數(shù)</p><p>　　具體選擇時(shí)．做軟制品時(shí)．一般使用PVC—SG1、PVC—SG2、PVC—SG3．需要加入大量增塑劑。例如聚氯乙烯膜使用SG2樹脂，加入50-80份的增塑荊。而加工硬制品時(shí)，一般不加或很少加入增朔劑，所以用PVC—SG4、PVC—SG

25、5、PVC-SG6、PVC—SG7、PVC—SG8型。如PVC硬管使用SG4樹脂 塑料門窗型材使用SG5樹脂，硬質(zhì)透明片使用SG6樹脂、硬質(zhì)發(fā)泡型材使用SG7、SG8樹脂。</p><p>　　生產(chǎn)PVC管材所用的樹脂必須符合擠出加工的要，本設(shè)計(jì)中選用SG5型號(hào)的PVC樹脂可行。這種樹脂一般要求K值為68左右，揮發(fā)物≤0.4%，同時(shí)對(duì)樹脂的白度及雜質(zhì)含量如黃、黑點(diǎn)及魚眼等也有一定的要求。PVC樹脂的堆密度對(duì)擠出工

26、藝有一定的影響，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)視具體情況對(duì)工藝作相對(duì)的調(diào)整。</p><p>　　1.5.2 PVC-U管材生產(chǎn)配方</p><p>　　表 4 有機(jī)錫體系PVC-U管材配方</p><p>　　表 5 鉛鹽體系PVC-U管材配方</p><p>　　經(jīng)過比較，在本設(shè)計(jì)中采用如下配方</p><p><b&g

27、t;　　表6</b></p><p><b>　　1.6產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)</b></p><p>　　我國采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)技術(shù)文件，結(jié)合國內(nèi)PVC-U管材的發(fā)展情況和質(zhì)量水平，制定了符合我國國情并向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不同的用途有不同的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如表7。</p><p><b>　　表 7</b>

28、;</p><p>　　另外，環(huán)保安全的PVC-U管材的主要原料為PVC粉，輔料包括填充劑、熱穩(wěn)定劑、抗沖擊劑、潤(rùn)滑劑、改良劑、發(fā)泡劑、著色劑等。PVC-U給水管中PVC粉含量在95%以上； PVC排水管中PVC粉含量在90%以上，其余部分為上述輔料成份的總和。在PVC-U管材中，填充劑(碳酸鈣)的主要作用為降低管材成本（碳酸鈣的噸價(jià)與PVC粉噸價(jià)比例為1：16）。碳酸鈣與PVC粉的比例關(guān)系直接決定了管材質(zhì)量的好

29、壞。如果碳酸鈣含量過高，雖然也能生產(chǎn)出管材，但質(zhì)量無法得到保證，更不能滿足PVC-U管材50年之使用壽命。采用非鉛鹽穩(wěn)定劑取代傳統(tǒng)鉛鹽熱穩(wěn)定劑來生產(chǎn)PVC－U管材的廠家。鉛鹽熱穩(wěn)定劑中含有鉛元素，在管材的使用過程中會(huì)滲入水中。鉛進(jìn)入人體中較難排出，積累過多會(huì)引發(fā)鉛中毒。國家建設(shè)部也明文規(guī)定飲用水PVC-U管材禁用鉛鹽熱穩(wěn)定劑。</p><p>　　第二章. 生產(chǎn)方案和生產(chǎn)流程</p><p&g

30、t;　　2.1 擠出成型工藝 擠出機(jī)螺桿分3個(gè)區(qū)段：加料段（送料段）、熔化段（壓縮段）、計(jì)量段（均化段），這三段相應(yīng)的對(duì)物料組成了3個(gè)功能區(qū)：固體輸送區(qū)、物料塑化區(qū)、熔體輸送區(qū)。 固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長(zhǎng)，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長(zhǎng)度，會(huì)引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 物料塑化區(qū)的溫度控制在170~1900C?？刂圃摱蔚恼婵斩仁且粋€(gè)重要的工藝指標(biāo)，若真空

31、度較低，會(huì)影響排氣效果，導(dǎo)致管材中存有氣泡，嚴(yán)重降低了管材的力學(xué)性能。為了使物料內(nèi)部的氣體容易逸出，應(yīng)控制物料在該段塑化程度不能過高，同時(shí)還要經(jīng)常清理排氣管路以免阻塞。料筒真空度一般為0.08~0.09MPa。 熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對(duì)于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時(shí)間過長(zhǎng)，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機(jī)頭

32、是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，</p><p><b>　　2.2 定型工藝</b></p><p>　　從機(jī)頭口模擠出來的管狀物要經(jīng)過冷卻，使它變硬而定型。定型一般用定徑套進(jìn)行外徑定型和內(nèi)徑定型兩種方式。其中外徑定型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便，我國普遍采用。外徑定型的定徑外

33、套長(zhǎng)度一般取其內(nèi)徑的3倍，定徑套的內(nèi)徑應(yīng)略大于（一般不超過2mm）管材處徑的名義尺寸。管材的冷卻方法有水浸式冷卻和噴淋式冷卻，較常用的是噴淋式冷卻。真空冷卻成型是借助于真空泵將真空槽抽成真空，使管坯外壁吸附在定型套的內(nèi)壁上而達(dá)到冷卻定型。真空定型的工藝條件一般為：真空度20.0~53.3kPa，水溫15~250C，真空槽中的水成霧狀為最佳。若真空度偏小，導(dǎo)致管外徑偏小，小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸；反之，若真空度偏大，管徑偏大，甚至出現(xiàn)抽脹現(xiàn)象。若水溫

34、過低，定型不完全，且會(huì)使管材脆性增大；若水溫過高，則會(huì)造成冷卻不良，致使管材易發(fā)生變形。</p><p>　　2.3 牽引工藝　 牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚。牽引速度取決于擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1%~3%，</p><p><b>　　2.4 生產(chǎn)流程</b></p

35、><p>　　硬質(zhì)PVC管材規(guī)格和形式很多，其生產(chǎn)工藝流程基本上如圖1。</p><p>　　PVC管材生產(chǎn)工藝流程可分為三個(gè)過程：</p><p>　?。?）、成型料準(zhǔn)備過程，包括配方、混合（高速和低速）、過篩或者造粒。</p><p>　　（2）、擠出成型過程，將配好的物料在上料器的作用下，由料倉送至擠出機(jī)的加料斗中，然后物料由加料斗進(jìn)入擠出

36、機(jī)進(jìn)行加熱、塑化。塑化完全后，塑化料被定量擠出。</p><p>　?。?）、定型包裝過程，經(jīng)過冷卻定徑箱泠卻定型，再經(jīng)過牽引機(jī)、切割機(jī)，上光烘干固化后，檢驗(yàn)合格即為成品</p><p>　　第三章 硬PVC管生產(chǎn)車間工藝計(jì)算</p><p><b>　　計(jì)原始數(shù)據(jù): </b></p><p>　?。ㄒ唬┚酆暇凵a(chǎn)能力

37、 73000噸/年硬PVC管材； </p><p>　?。ǘ┠晟a(chǎn)時(shí)間 7000小時(shí)； </p><p>　　（三）PVC管材合格率 99%； </p><p>　

38、?。ㄋ模┊a(chǎn)品規(guī)格 Φ 110～160 mm；</p><p><b>　?。ㄎ澹┪锪蠐p耗系數(shù)</b></p><p><b>　　3.1生產(chǎn)能力計(jì)算</b></p><p>　　每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量=裝置產(chǎn)量（公稱產(chǎn)量）/（年生產(chǎn)時(shí)數(shù)×合格率）</p><p>　

39、　=73000×1000/（7000×0.99）=10534 (kg)</p><p>　　每天設(shè)計(jì)產(chǎn)量=10534×24=252816（kg）</p><p>　　年設(shè)計(jì)產(chǎn)量=10534×7000=73738000 (kg)</p><p><b>　　3.2物料衡算</b></p>&l

40、t;p>　　按每天物料在各工序中進(jìn)出料量進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　進(jìn)入工序物料量=出料量/（1-該工序的損耗率）</p><p>　　日進(jìn)入后處理的物料量=252816/（1-0.3%）=253577（Kg）</p><p>　　日進(jìn)入擠出成型的物料量=253577/（1-0.3%）=254340（Kg）</p><p>　　日進(jìn)入

41、高速混合的物料量=254340/（1-0.4%）=255361（Kg）</p><p>　　日進(jìn)入配料的物料量=255361/（1-0.2%）=255873（Kg）</p><p>　　表8-日生產(chǎn)物料衡算</p><p>　　第四章 主要設(shè)備的工藝計(jì)算</p><p>　　4.1、螺桿擠出機(jī)計(jì)算</p><p>

42、　　每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量=254340/24=10598 kg</p><p>　　查閱青島泰德塑料機(jī)械有限公司 資料選取SJSZ—92*28型號(hào)錐形螺桿擠出機(jī).</p><p>　　擠出機(jī)臺(tái)數(shù)=10598/600=17.7 故取十八臺(tái)</p><p>　　設(shè)備年生產(chǎn)能力=（600/1000）×7000=4200（t）</p><

43、p>　　4.2、 擠出管輔機(jī)計(jì)算</p><p>　　本設(shè)計(jì)中，管材直徑為160mm ,壁厚4mm</p><p>　　每米管重量=(0.08×0.08—0.076×0.076) ×3.14×1500</p><p><b>　　=2.94kg/m</b></p><p>&

44、lt;b>　　4.3、其他設(shè)備</b></p><p>　　查閱塑料磨粉機(jī)專業(yè)生產(chǎn)公司資料選取JWP-550型號(hào)磨粉機(jī)</p><p>　　因?yàn)楫a(chǎn)品合格率為99%，故廢品回收的量較少，選取一臺(tái)磨粉機(jī)就能達(dá)到生產(chǎn)求。</p><p>　　4.4、原料消耗計(jì)算</p><p><b>　　配方成分表</b>

45、</p><p>　　配方的總分?jǐn)?shù)=100+4+4+2+1.2+0.4+0.2+40=151.8份</p><p>　　總單耗=日消耗原料量/日產(chǎn)量=255873/25281.6=10.12</p><p><b>　　各種原料單耗總量</b></p><p>　　PVC 樹脂單耗=（100/151.8）×10

46、.12=6.67t/t成品</p><p>　　年消耗量=6.67×7000=46690 (t)</p><p>　　CPE樹脂單耗=（4/151.8）×10.12=0.27t/t</p><p>　　年消耗量=0.27×7000=1890(t)</p><p>　　3PbO.PbSO4單耗=（4/151.8）&

47、#215;1.012=0.27t/t</p><p>　　年消耗量=0.27×7000=1890(t)</p><p>　　硬脂酸鉛單耗=（2/151.8）×10.12=0.13t/t</p><p>　　年消耗量=0.13×7000=910(t)</p><p>　　硬脂酸鋇單耗=（1.2/151.8）

48、5;10.12=0.08t/t</p><p>　　年消耗量=0.08×7000=560(t)</p><p>　　石蠟單耗=（0.4/151.8）×1012=0.03t/t</p><p>　　年消耗量=0.03×7000=210(t)</p><p>　　PE蠟單耗=（0.2/151.8）×10.1

49、2=0.01t/t</p><p>　　年消耗量=0.01×7000=70(t)</p><p>　　輕質(zhì)碳酸鈣單耗=（40/151.8）×10.12=2.67t/t</p><p>　　年消耗量=2.67×7000=18690(t)</p><p><b>　　表9主要原料消耗表</b>&

50、lt;/p><p><b>　　4.5 能量衡算</b></p><p>　　擠出機(jī);18*(85+90)*7000=22050000kw</p><p>　　粉碎機(jī)：42.5*7000=297500kw</p><p><b>　　第五章 安全與環(huán)保</b></p><p>　

51、　化工生產(chǎn)企業(yè)具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害的特點(diǎn),生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)塔罐林立,管道縱橫交錯(cuò)。一旦發(fā)生火災(zāi),燃燒猛烈,易造成大量有毒有害氣體溢出或產(chǎn)生,不僅給企業(yè)造成巨大損失,而且嚴(yán)重威脅人員的生命安全。所以,做好化工企業(yè)的防火安全工作,按照國家規(guī)范要求,在生產(chǎn)中的一些火災(zāi)危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,安裝了現(xiàn)代自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng),來減少杜絕惡性火災(zāi)的發(fā)生。</p><p>　　在硬聚氯乙烯管生產(chǎn)車間，由于聚氯乙烯原料是

52、顆粒狀或粉狀的固體，因此有可能帶來粉塵的污染，加上其生產(chǎn)過程都是機(jī)械化過程，其所不可避免的將對(duì)周邊的環(huán)境帶來噪音污染，影響車間工人和周邊居民的身體健康。因此，在設(shè)計(jì)該生產(chǎn)車間時(shí)，必須考慮粉塵和噪音這兩方面的問題。</p><p>　　在設(shè)計(jì)過程中，還必須在車間內(nèi)配備各種消防設(shè)備，及時(shí)控制不可預(yù)測(cè)的災(zāi)情，降低損失成本，優(yōu)化管理，做到“安全第一，生產(chǎn)第二”的準(zhǔn)則。</p><p><b&

53、gt;　　設(shè)備一覽表</b></p><p><b>　　擠出機(jī).</b></p><p>　　JWP-550型號(hào)磨粉機(jī)</p><p>　　表10硬質(zhì)PVC管材擠出工藝溫度控制范圍/℃</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]張巧

54、真，張曉安，謝曉宇.聚氯乙烯管材的發(fā)展概況及趨勢(shì). 河南化工.2005年,第22卷.</p><p>　　[2]高立新.我國塑料管道現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策.化學(xué)建材，2000(1)</p><p>　　[3]孫大康等.塑料制品成型加工.北京：化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　[4]潘祖仁，邱文豹，王貴恒.塑料工業(yè)手冊(cè).北京：化學(xué)工業(yè)出版社.1999.8</p>

55、<p>　　[5]聚氯乙烯管道的發(fā)展對(duì)我國合成樹脂工業(yè)的要求.中國塑料.1999(12)</p><p>　　[6]朱元慶,屠筱猷.聚氯乙烯管材制造和應(yīng)用.北京: 化學(xué)工業(yè)出版社2002,9</p><p>　　[7]趙世春.CAD在化工裝置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用及效果.化工進(jìn)展,1996(3)</p><p>　　[8]李曉霞.化工進(jìn)展,1996(3):28&

56、lt;/p><p>　　[9]徐柱高、貝建中等.PDA功能介紹.1997</p><p>　　[10]Process Input Manual Smsci.1988</p><p>　　[11]PRO/II Input Manual Simsci.1995</p><p>　　[12]周傳光等.化工物性數(shù)據(jù)庫發(fā)展現(xiàn)狀.山東化工,1990(2)&l