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1、聲磁防盜系統(tǒng)是應(yīng)用較為廣泛、性能較優(yōu)越的電子商品防盜系統(tǒng)之一。其核心元件聲磁標(biāo)簽為消耗元件,每年有巨大的需求量,且呈逐年遞增的形式。目前基本都應(yīng)用美國(guó)先訊公司所生產(chǎn)的頻率為58 kHz的防盜系統(tǒng)。多年來(lái)聲磁標(biāo)簽的生產(chǎn)工藝技術(shù)一直由該公司掌握,形成了一種壟斷局勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)仍屬空白階段,雖有少數(shù)研究機(jī)構(gòu)予以關(guān)注,但并未取得可商業(yè)化的研究成果。本文針對(duì)聲磁標(biāo)簽中功能元件之一的共振片進(jìn)行研究,期望探究出合適的制備工藝,為共振片的研究
2、提供理論依據(jù)及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)。
本研究應(yīng)用單輥熔融快淬法,研究了主要工藝參數(shù)對(duì)非晶薄帶結(jié)構(gòu)的影響;通過(guò)不同方式的磁場(chǎng)退火、不同時(shí)間退火、不同溫度退火,研究了磁場(chǎng)退火對(duì)非晶共振片性能的影響;得出了較合適的非晶薄帶制備工藝參數(shù),及適于性能優(yōu)化的磁場(chǎng)退火條件。獲得的主要研究結(jié)果如下:
(1)利用單輥熔融快淬法成功制備出三種成分的非晶合金帶。研究表明,隨著轉(zhuǎn)速的增加,非晶薄帶厚度降低;隨著嘴距的增加,非晶薄帶厚度增加;隨著氮?dú)鈬妷?/p>
3、的增加,非晶薄帶厚度增加。通過(guò)控制以上工藝參數(shù),制備出厚度為18~28μm的非晶薄帶。
(2)制備工藝對(duì)非晶薄帶的結(jié)構(gòu)有重要影響:在較高轉(zhuǎn)速下,薄帶為完全的非晶態(tài),隨著轉(zhuǎn)速降低,開始出現(xiàn)晶化現(xiàn)象;在較小嘴距下,薄帶是完全的非晶態(tài),隨著嘴距的增加,薄帶明顯晶化;在較低氮?dú)鈬妷合拢橥耆姆蔷B(tài),隨著噴壓增加,薄帶出現(xiàn)晶化。
(3)將非晶薄帶裁剪成聲磁標(biāo)簽用共振片,研究其聲磁性能表明:該共振片的共振頻率在商業(yè)應(yīng)用范圍
4、內(nèi)(58 kHz);通過(guò)后續(xù)退火處理可以顯著提高非晶薄帶的聲磁性能。不同方式磁場(chǎng)退火均可提升聲磁性能;其中垂直磁場(chǎng)退火對(duì)響應(yīng)距離提升最顯著。
(4)制備共振片用非晶薄帶的合理工藝路線是,將薄帶制成完全的非晶態(tài),然后進(jìn)行垂直磁場(chǎng)退火。本研究成分為Fe25.8Co12Ni57.6Si0.81B3.79,在r=1800 rpm、h=0.1 mm、P=0.05MPa制成的非晶薄帶,經(jīng)過(guò)340℃、8min垂直磁場(chǎng)退火,獲得最佳的響應(yīng)距離
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