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文檔簡介
1、電鍍是改善基體金屬表面質(zhì)量的一種常用而有效的方法,電噴鍍技術作為在傳統(tǒng)電鍍基礎上發(fā)展起來的表面電沉積新技術,大大提高了沉積速度,且制備的鍍層表面質(zhì)量良好。有著“白色石墨”之稱的BN,其抗氧化性、化學穩(wěn)定性、自潤滑性較好,采用納米BN(h)顆粒與金屬共沉積的方法制得的Ni-P-BN(h)復合鍍層,整體上具有優(yōu)于普通Ni-P合金鍍層更好的物理、化學性能,具有很大的應用前景。
本文在自行研制的數(shù)控電噴鍍裝置上制備Ni-P-BN(h)
2、復合鍍層,分析工藝參數(shù)的影響規(guī)律,并對鍍層性能進行檢測,具體包括以下幾方面的內(nèi)容:
(1)表面活性劑的選擇和BN(h)顆粒濃度的確定。開展單因素試驗,通過不同表面活性劑制得的復合鍍層的Zeta電位、BN(h)顆粒懸浮穩(wěn)定性及表面形貌檢測,得出表面活性劑應選擇十六烷基三甲基溴化銨(CTAB);通過不同BN(h)顆粒濃度下制得的復合鍍層的表面形貌、顯微硬度及表面粗糙度比較,得出BN(h)顆粒濃度應為10g/L。
(2)電
3、噴鍍Ni-P-BN(h)復合鍍層的計算機仿真研究。采用ANSYS軟件和FLUENT軟件對加工區(qū)域的電場和流場進行二維仿真分析,得出采用不對稱的單邊刃口型噴嘴可得到均勻鍍層,且選擇了合適的鍍液流速,為電噴鍍試驗做準備。
(3)電噴鍍Ni-P-BN(h)復合鍍層的工藝試驗研究。采用JMP定制設計器進行試驗設計及數(shù)據(jù)回歸分析,研究電壓、鍍液溫度、兩極相對間隙、兩極相對運動速度對復合鍍層沉積速度、顯微硬度、表面粗糙度的影響,并將各響應
4、與電噴鍍Ni-P合金鍍層進行比較。利用期望函數(shù)法進行多響應優(yōu)化,得到最優(yōu)工藝參數(shù)組合為:電壓16V,鍍液溫度63℃,相對間隙1.3mm,兩極相對運動速度135mm/min;此工藝條件下測得鍍層的平均沉積速度為49.27μm/min,顯微硬度為673.19Hv,表面粗糙度為0.216μm。
(4)電噴鍍Ni-P-BN(h)復合鍍層的摩擦磨損性能研究。采用摩擦系數(shù)測定、磨損量計算及磨痕表面形貌檢測,得出Ni-P-BN(h)復合鍍層
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