數(shù)控電噴鍍工藝試驗(yàn)研究.pdf

1、電刷鍍是一種快速電沉積技術(shù)，在零件磨損表面修復(fù)、零件表面改性等方面起到了重要的作用。但由于傳統(tǒng)電刷鍍是手工操作，具有效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大和鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定等局限性，制約了電刷鍍技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。數(shù)控電噴鍍技術(shù)將數(shù)控技術(shù)和傳統(tǒng)的電刷鍍技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，能夠有效解決傳統(tǒng)電刷鍍存在的問(wèn)題。數(shù)控電噴鍍是將含有高濃度金屬離子的電鍍液，通過(guò)泵以一定的流量、流速通過(guò)陽(yáng)極和工件構(gòu)成的狹小間隙，并通過(guò)運(yùn)動(dòng)控制器控制陽(yáng)極相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而使工件表面獲

2、得細(xì)致光亮的鍍層。本文構(gòu)建了數(shù)控電噴鍍?cè)囼?yàn)裝置，并進(jìn)行了相關(guān)工藝試驗(yàn)。
　　 首先，分析了數(shù)控電噴鍍的基礎(chǔ)理論，對(duì)提高極限電流密度做了理論分析;建立了電噴鍍陰陽(yáng)極間電場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行了有限元分析，發(fā)現(xiàn)陰極表面電流密度分布呈兩個(gè)波峰夾一個(gè)波谷的形式，波峰出現(xiàn)在單側(cè)陽(yáng)極實(shí)體的中心，波谷出現(xiàn)在噴口中心，在遠(yuǎn)離正對(duì)陽(yáng)極工具的區(qū)域，陰極電流密度迅速減小，這為后續(xù)的基礎(chǔ)試驗(yàn)提供理論指導(dǎo)。
　　 其次，構(gòu)建了數(shù)控電噴鍍?cè)囼?yàn)裝置，對(duì)電

3、鍍液系統(tǒng)、陽(yáng)極工具和夾具進(jìn)行了設(shè)計(jì);進(jìn)行了單因素和正交試驗(yàn)，研究了各影響因素對(duì)鍍層表面粗糙度、鍍層硬度和鍍層沉積速度的影響，正交試驗(yàn)優(yōu)化出的粗糙度值為0.092μm，最大硬度是280.63HV，沉積速度達(dá)23.3μm/min;用熱震法檢驗(yàn)了鍍層的結(jié)合力，結(jié)果表明結(jié)合力較佳;對(duì)鍍層進(jìn)行了200℃和400℃的熱處理，發(fā)現(xiàn)硬度較鍍態(tài)硬度分別提高了55.34％和120.19％。
　　 最后，進(jìn)行了齒面輪廓的電噴鍍?cè)囼?yàn)，并對(duì)成型精度和鍍層